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　　當前每臺設備獨立運行，由人工操作并手工記錄相關設備信息，例如設備的自身參數(shù)，運行狀態(tài)，設備故障報警，故障類型，故障解決時間，設備利用率，產(chǎn)量，設備維修效率信息等重要數(shù)據(jù)全靠員工事后手工記錄，實時性和準確性都很差，缺乏實時監(jiān)控以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)的準確分析，不便于管理人員實時掌握設備運行狀態(tài)以及評測設備維護工作，不便與進一步提升生產(chǎn)效率，降低運行成本。

　　本系統(tǒng)針對如上問題而設計，圍繞著生產(chǎn)的無紙化管理、可視化管理設計。該系統(tǒng)通過實時采集現(xiàn)場設備信號結(jié)合人工錄入方式，獲取當前設備運行狀態(tài)、產(chǎn)量、不良品、故障信息等數(shù)據(jù)，并對設備故障發(fā)生的時刻、持續(xù)時間進行標記，進而通過管理軟件對設備實相關數(shù)據(jù)自動進行綜合分析，從而便于用戶了解現(xiàn)場生產(chǎn)，分析設備故障緣由，提升設備利用率，進而提升效益。本系統(tǒng)包含如下如下子系統(tǒng)：

工位平板信息交互

　　平板信息交互功能就是后續(xù)增加的人機界面功能。每個工業(yè)平板安放在工位或者產(chǎn)線上，支持觸控操作，實現(xiàn)員工登錄、故障報修、產(chǎn)線狀態(tài)修改，后續(xù)可擴展通告下發(fā)等功能。后臺將自動統(tǒng)計相關狀態(tài)修改、故障報表。

通過工位智能電子看板管理，可以實現(xiàn)如下功能： 

　　（1）登錄操作，工位操作員通過平板電腦觸控操作，輸入密碼登錄；

　　（2）操作員可以通過智能電子看板等多種方式進行故障報修。

　　（3）系統(tǒng)準確記錄故障起止時間和故障內(nèi)容；

　　（4）系統(tǒng)除了采集故障報修內(nèi)容外，同時可以錄入產(chǎn)線、設備狀態(tài)，例如停機、無訂單、保養(yǎng)等；

　　（5）管理人員可以直接在中心站下發(fā)電子公告到每個工位上；

擴展性

　　（1）故障類型均可自定義修改和擴充；

　　（2）后續(xù)可以擴展維修管理功能：系統(tǒng)支持管理人員自定義設備故障報修內(nèi)容維修內(nèi)容；

　　（3）后續(xù)可以擴展電子工單功能，管理人員可以直接在中心站下發(fā)電子工單到每個工位上；

產(chǎn)線設備監(jiān)控

　　每個機臺增加一臺PLC（部分設備彼此相鄰，可以共用一臺PLC），在設備的相關活動位置增加傳感器，采集設備產(chǎn)量信息。PLC的數(shù)據(jù)可以通過工業(yè)WIFI模塊直接上傳中心服務器，也可以關聯(lián)現(xiàn)場工業(yè)平板電腦，然后通過WIFI匯總到中心服務器。

設備故障智能大屏

　　用于辦公室動態(tài)了解當前設備故障報修的情況，便于機修工和相關管理人員快速響應。

設備故障報修統(tǒng)計管理

　　系統(tǒng)將自動采集以及手工錄入的的設備故障信息進行匯總，自動保存到數(shù)據(jù)庫中，并分類統(tǒng)計，提供相關的統(tǒng)計報表。系統(tǒng)支持報表導出EXCEL，報表打印等功能。

生產(chǎn)統(tǒng)計分析

　　統(tǒng)計每個機臺的產(chǎn)量和單位時間的產(chǎn)能等信息。

不良品統(tǒng)計管理

　　后續(xù)可以擴展手工錄入相關不良品數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析

設備保養(yǎng)維護和設備點檢管理

　　為后續(xù)可擴展功能，本系統(tǒng)將預留相關功能接口，數(shù)據(jù)庫設計時兼容后續(xù)擴展功能，降低后續(xù)擴展成本。

系統(tǒng)特點

（1）系統(tǒng)分布式設計，每臺注設備各安置一臺工業(yè)平板計算機，用于采集數(shù)據(jù)和信息交互；

（2）系統(tǒng)功能模塊化設計，各功能模塊可以自由搭配，單獨實施，靈活擴展；

（3）相對于傳統(tǒng)管理系統(tǒng)，本系統(tǒng)在實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)采集的基礎上，同時強調(diào)人的因素，以人為本，注重信息的全面管理；

（4）按需搭建，擴展性強，性價比高，無線傳輸易維護。

（5）系統(tǒng)可以后續(xù)擴展支持手機、平板電腦等新型智能終端的訪問和交互；

（6）后續(xù)可以擴展保養(yǎng)管理功能，系統(tǒng)自動統(tǒng)計設備使用次數(shù)，自動提示保養(yǎng)信息，便于設備的維護； 

（7）系統(tǒng)后續(xù)可以擴展無線設備點檢、無線手持智能設備，無紙化操作，有效記錄歷史數(shù)據(jù)，便于后續(xù)管理；

系統(tǒng)架構(gòu)

 工業(yè)平板 +  分布式采集和交互

（1）本架構(gòu)中，車間服務器匯總現(xiàn)場所有數(shù)據(jù)；

（2）辦公室計算機可以訪問車間服務器實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的遠程查看和管理；

（3）可視化大屏幕可以實現(xiàn)公告發(fā)布、產(chǎn)量公示、機臺故障顯示等功能；

（4）工位工業(yè)平板安放在每臺設備旁，用于產(chǎn)量采集、故障報修、機臺狀態(tài)修改、獲取工單信息、不良品錄入、緩存數(shù)據(jù)等功能。

（5）工位平板間支持無線連接，車間可避免繁瑣布線，同時工位平板電腦后續(xù)可以擴展其他功能。

（6）無需員工離開工作崗位實現(xiàn)相關錄入、報修等操作，提升工作效率；

（7）本方案具有最靈活的架構(gòu)設計和后續(xù)功能擴展；