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在鄧小平理論和“三個代表”重要思想領導下，××市委、市政府對安全生產工作給予了高度的重視，納入了市政工信息化建設的統一規劃，并做為近期工作的重點來抓，為了配合此項工作，提出以下方案供安監局各位領導和專家參考。

上級規劃目標：

1．形成涵蓋市安全生產監督管理局職能范圍的安全生產信息體系

（1）基本形成各級安全生產信息人員組織體系；

（2）基本形成市、區安全生產信息網絡；

（3）基本形成服務于安全生產監督管理的應用體系；

（4）形成安全生產信息化培訓、安全生產信息技術開發、安全生產監測監控、安全救護電子裝備等技術保障體系框架；

（5）形成各級安全生產信息化領導管理體系。

2．指定市安全生產信息管理辦法。規范各級職能部門和有關企業的安全生產信息作業流程，進行必要的安全生產管理組織體系調整。

3．在市安全生產監督管理部門和安全生產重點企業基本實現安全生產信息管理數字化、信息傳輸網絡化、信息處理自動化，實現安全生產信息資源共享

按照上級計劃安排，整個系統按照總計設計、統一規劃、統一標準、分布實時的原則分二期實施。此方案主要針對第一期目標設計，同時為二期目標的實施提出初步設想

一期目標需要實施的工作如下：

1． 建立市安監局中心數據庫，并逐步開展市（區）級數據庫的建立工作

2． 實現市安監局數據庫與國家、省局數據庫的聯網

3． 實現市局與部分重點單位、重大危險源單位和各專項整治單位的信息聯網

4． 建立市重大事故源和重大事故隱患動態監控系統

5． 建立市局與省局的視頻會議系統

安全生產工作的重點和特殊性決定了安監局中心數據庫向下和基層各單位、危險源數據庫以及向上和國家、省局數據庫的聯網和通訊是此次項目一期實施的重點，也就是一期目標中的1、2、3、4項；視頻會議系統則是其中相對獨立的一部分。對于前者，在此方案中相應的描述為危險源集中聯網監測系統

二、危險源集中聯網監控系統設計功能及意義

危險源集中監視系統是各單位在生產、安全及管理方面的一個實時監測監控系統，對于企業的生產運行狀況、安全水平、預測預報具有重要的作用。通過安監局建立的一套安全監測信息系統，將各單位、各危險源的各種監測數據集成在局監測中心，組建為一監控子網，使安監局各個部門及領導可在網上瀏覽各自所需的信息，做到對各單位的安全生產狀況進行綜合性動態分析，形成領導決策，實現資源的有機共享。同時也可加強企業內部協作與通信，提高生產和管理效率，增強企業的市場競爭力，使企業的信息化進程實質性的跨上一個新臺階。

近年來，隨著網絡技術的普及和工業控制技術的發展，危險源和危險品監控系統從過去的就地監控體系結構向網絡分布式監控系統發展。多層分布式控制系統是在集散式控制系統和網絡技術的基礎上發展起來的，在技術上，即可從本地局域網上訪問所需要的數據，也可以通過遠程網絡或Internet訪問所需要的數據，甚至在特別授權的情況下可以對危險源監測進行遠程控制和監測操作。在安全可靠性上，本地和遠程的操作人員、 安監局安全管理人員和有關專家可及時了解危險源的安全情況，實現數據共享，有利于上級監管單位對危險源、品的集中管理和事故預防。

本系統利用網絡控制技術，選用工控機結合PLC或采集模塊、板卡作為現場控制站，控制現場設備，對企業相關危險源各種參數進行監控，實時控制空調或排風機等設備運轉，并實時記錄、存儲監控數據。通過光纖、GPRS\CDMA、無線電臺等方式與安監局實時數據庫連接，利用WEB技術對各單位進行遠程監控和管理。

本系統是個實時調用顯示系統，本系統通過安監局以太網絡將各單位危險源遠程監測監控信息傳送到局中心數據庫，并可以對各單位監測監控信息進行分析匯總，為領導提供輔助決策功能，系統主要功能：

l 通過實時數據庫實時顯示各礦監測系統動態圖形

l 實時報警故障記錄

l 逐級報警功能

l 對各礦安全監測系統查詢統計分析

l 歷史監測信息曲線顯示

l 監測數據系統分級管理

l 歷史報警記錄、歷史故障記錄
三、系統總體結構設計

本方案實施主要分三部分：各單位現場數據采集、控制系統的搭建；安監局中心實時數據庫系統與Web發布系統的組建以及與各單位、國家、省局系統的聯網；市安監局網站及視頻會議等建設。系統網絡圖如下所示：



數據流向如下：

1、場數據采集與控制系統：

現場數據采集系統一般是利用PLC可編程控制器結合高精度傳感器，對現場各危險源監測點溫濕度、二氧化碳含量、一氧化碳濃度、甲醛、臭氧及各種有害氣體或其他參數含量進行監測。PLC具有控制能力和抗干擾能力強、工作可靠性高等優點，不僅可以實現一般的邏輯控制，還具備了包括模擬量在內的數值處理和網絡通信等功能，具有抗惡劣環境能力強，使用方便等特點。在自由口模式下現場PC機與PLC之間是主從關系，利用PC機通過RS-485網絡與各危險源現場的PLC控制站連接起來，現場的各種實時參數由傳感器監測探頭進入PLC，經處理后送入上位機，進入紫金橋組態軟件的現場數據庫。監測探頭由傳感器、變送器與防爆型或防火型外殼組成。其中傳感器有：溫濕度傳感器、可燃氣體傳感器、有毒氣體傳感器、氣象參數傳感器（風向、氣溫、氣壓）、作業系統的溫度和壓力及煙霧傳感器等。

同時，由于各監控單位的設備和系統不可能統一，這就邀請將各單位的現有的系統統一與紫金橋組態軟件做數據通訊接口，然后通過紫金橋軟件現場數據庫把數據統一上傳到安監局的實時數據庫系統。

2、安監局中心實時數據庫系統與Web發布系統的組建以及與各單位、國家、省局系統的聯網

安監局的中心數據庫是以紫金橋的實時數據庫為核心搭建起來，通過光纖等網絡與分布在各危險源現場的紫金橋現場數據庫進行數據的雙向傳輸，把各種監測到的數據進行統一分析、處理和存儲，同時提供相關的報警、報表查詢與打印，

并把相關內容做Web發布，供不同單位和管理人員進行查詢。同時還提供異常數據短信發送功能，當系統發現異常數據時，通過手機短信（SMS）方式自動報警，將報警信息發送至各級相關人員的手機上。

市安監局的中心數據庫與國家、省局的數據庫一般通過光纖或因特網進行雙向的數據交換和傳輸，由于各數據庫的通訊接口和定義不同，可能需要開發相應的數據庫接口組件，以完成各數據庫的聯接。

3、市安監局網站及視頻會議系統等建設：此方案中略

四、方案完成的功能

實時顯示：通過紫金橋實時數據庫實時顯示各單位監測系統各種參數、報表

實時報警故障記錄、逐級報警功能：保證各級領導實時掌握故障、報警信息

各礦安全監測系統查詢統計分析、歷史監測信息曲線顯示

數據安全采集：通過數據采集接口安全地從各單位現有監測系統讀取數據，并且保證數據傳輸的單向性。

采集數據組態化：通過紫金橋實時數據庫的組態工具可以改變要采集的數據，從而使數據采集變得更加靈活。

提供關系數據庫接口：通過紫金橋實時數據庫的的關系數據庫接模塊可以數據寫入到關系數據庫表中，為管理系統使用相關數據提供方便。

保存歷史數據：紫金橋實時數據庫可以保存和顯示歷史數據。

數據處理及轉發：紫金橋實時數據庫能夠對采集的數據進行處理,并將數據轉發給數據請求者。

IE瀏覽：通過在網頁上建立超鏈接，使查詢不同地點數據時更加靈活方便。

五、總方案優點

1）開放性好：紫金橋實時數據庫提供了開放數據訪問接口，可以實現數據庫的二次開發。

2）良好安全性：所有的設計方案都充分考慮了系統的安全性，現場數據采集系統對監控系統的影響達到最小。設立數采計算機的方法使局域網與控制網相互隔離，從而避免局域內人為因素或計算病毒對監控系統的影響。

3）數據容量大：由于采用了虛擬內存管理技術，理論上數據點數是無限制的（受硬盤空間和內存大小的影響）。

4）響應速度快：客戶端訪問實時數據庫的速度低于1秒。

5）運行穩定：紫金橋實時數據平臺經過嚴格的測試和長期的運行考查具有良好的穩定性（在大慶乙烯國家863 CIMS示范工程中2000年7月投入運行）。

6）擴展性強：開放IO接口規范，增強系統擴展性。

注：以上的方案實施是在網絡條件具備的基礎上進行的，即假設市安監局的網絡設施、設備、條件都已經具備。

當然在實際實施過程中不可能具備全部條件，相關的市局局域網建設、市局與各危險源、監測單位網絡（光纖為主）建設都是要同步進行，與這些相關的方案不在此方案中，會另案列出。

[B][size=2][size=2][size=2][size=2]第二期目標設想：[/size][/size][/size][/size] [/B]

第二期實施目標主要是在第一期的基礎上的完善和加強，具體如下：

1、 實現所有重點監控單位、企業和行業危險源的聯網，特別是第一階段沒有納入監控網絡的單位

2、 構建全市安全生產管理網絡化GIS地理信息系統，構成全市安全生產監控點的電子地圖,實現對所有重大事故源的遠程監控、指揮，加強對事故的預防和事故救援應急處理工作

3、 實現市安全生產信息中心與市屬各救援組織體系聯網，形成應急救援的全市聯動機制

以我公司實時數據庫平臺開發的危險源安全生產聯網監測系統比起國內外同類方案和系統具有架構合理、運行穩定、擴容方便、易于維護、功能靈活等諸多優勢，可實現全局無紙化報表生成、上報、查詢等功能，同時可以把所有單位的監控信息通過局域網或因特網發布，這就意味著任何領導或經過授權的個人、機關隨時可以在各地了解實時生產情況和安全監測系統的運行情況。實施以后可有效提高安全生產的監管水平，大幅降低成本，促進企業信息化程度的提高。

紫金橋軟件技術有限公司相關介紹

紫金橋軟件技術有限公司是中國石油集團下屬大慶金橋計算機開發公司出資成立的專門從事計算機軟件產品開發的高科技企業。公司專門從事自主知識產權軟件產品“實時數據庫系統” 和“監控組態軟件”的開發與推廣
　　1996年承接國家計委項目《大型骨干石化生產系統控制及計算機應用技術》中的子課題“實時數據平臺”。1997年完成，清華大學自動化系和中科院自動化所在我們數據平臺為基礎開發先進控制和優化控制。該項目在1999年11月經國家計委驗收通過。

1998年承接國家863項目，編號863-511（99通字）005號。由我公司實施完成.

2002年承接國家863項目《生產計劃與實時優化調度系統》中實時數據庫研究子課題，編號2002AA，現在已經完成.

公司與中科院自動化所、清華大學、中國科技大學、石油大學等國內著名高等學府和科研機構保持著緊密的合作關系，同時還與國外知名大公司HONEYWELL、YOKOGAWA、FOXBORO、FISHER-ROUSEMOUNT、GE、OMRON、、ASPEN TECH、SIEMENS保持技術協作關系。

公司擁有一支業務能力強、綜合素質高、專業結構合理的技術人才隊伍，60%的開發人員具有多年的實時數據庫系統開發經驗和工廠實際工作經驗，有多人曾出國接受專業培訓，還有數人曾獲得過部級科技進步獎。
　　 紫金橋軟件技術有限公司作為中國石油天然氣集團公司的軟件開發基地，秉承“務實、創新”的企業精神，依托中石油和中石化的綜合優勢，憑借自身雄厚的科研實力和良好的技術服務，定會成為您信息化建設的強有力伙伴！