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ABB為位于長春的奧迪一汽新能源汽車公司提供先進(jìn)、可持續(xù)的機(jī)器人噴涂解決方案該解決方案包括ABB IRB 5500噴涂機(jī)器人、最新高上漆率霧化器RB1000i-S和數(shù)字化分析軟件平臺(tái)Digital Painting Suite，幫助奧迪一汽新能源工廠提升涂裝質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并降低運(yùn)營成本本次合作將助力奧迪進(jìn)一步推進(jìn)“零排放計(jì)劃”，通過節(jié)能環(huán)保技術(shù)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

ABB機(jī)器人被選中為全球領(lǐng)先的汽車制造商奧迪的新生產(chǎn)基地提供先進(jìn)、全自動(dòng)化的機(jī)器人噴涂解決方案，助力其實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展。該新工廠位于中國長春，為奧迪在華首個(gè)專門生產(chǎn)純電動(dòng)車型的生產(chǎn)基地。

ABB集團(tuán)高級(jí)副總裁、機(jī)器人中國區(qū)總裁韓晨表示：“可持續(xù)性與高效性是ABB一切工作的基石。通過在奧迪長春新工廠涂裝車間部署47臺(tái)ABB機(jī)器人和領(lǐng)先的配套數(shù)字化軟件，我們實(shí)現(xiàn)了從擦凈、色漆噴涂到清漆噴涂及表面檢測的全流程自動(dòng)化，從而為奧迪等制造商及其客戶提升效率并創(chuàng)造價(jià)值。”

作為奧迪全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境項(xiàng)目“零排放計(jì)劃”（Mission: Zero）的重要實(shí)踐，該工廠在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用了節(jié)能、可持續(xù)的技術(shù)，以支持公司在脫碳化、水資源利用、資源效率和生物多樣性方面的承諾。

奧迪一汽制造技術(shù)部涂裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙桓也表明：“采用ABB先進(jìn)的噴涂機(jī)器人解決方案以后，我們噴涂生產(chǎn)線的噴涂質(zhì)量得到了大幅提升，不僅提高了生產(chǎn)效率，也降低了生產(chǎn)成本。目前我們面漆線的自動(dòng)化率實(shí)現(xiàn)了100%。而且機(jī)器人也幫助承擔(dān)了危險(xiǎn)性較大的工作任務(wù)，為工人們營造了健康安全的工作環(huán)境。 ”

該涂裝車間部署的ABB機(jī)器人中，30余臺(tái)為IRB 5500七軸噴涂機(jī)器人系列，多數(shù)配備了ABB最新研發(fā)的高上漆率霧化器RB1000i-S，它可以將上漆率提升約15%，同時(shí)將涂料損耗率降低約50%。這不僅降低了涂料消耗，也有效減少了因過噴導(dǎo)致的二氧化碳和揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的排放量，同時(shí)延長了設(shè)備防護(hù)罩更換周期，降低了人工維護(hù)頻率。

涂裝車間還配置了ABB IRB 5350和6700機(jī)器人系列，負(fù)責(zé)引擎蓋、車門及后備箱自動(dòng)啟閉預(yù)處理，以及劍刷擦凈等自動(dòng)化操作。噴涂流程完成后，車輛將進(jìn)入全自動(dòng)檢測站，對(duì)膜厚、橘皮及色差等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行檢測，確保始終符合奧迪嚴(yán)苛的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

整個(gè)解決方案的設(shè)計(jì)使其非常適合緊湊的空間，其占地面積比常規(guī)方案節(jié)省了大約25%。IRB 5500七軸機(jī)器人系列可實(shí)現(xiàn)更大的工作范圍，并支持落地式或壁掛式的靈活安裝定位。此外，通過采用“走停模式”（Stop-go），內(nèi)噴環(huán)節(jié)在同一站內(nèi)即可完成，進(jìn)一步優(yōu)化空間利用。

該項(xiàng)目還應(yīng)用了ABB數(shù)字化分析軟件平臺(tái)Digital Painting Suite，以實(shí)現(xiàn)流程分析、預(yù)測性維護(hù)和全生命周期管理，包括實(shí)時(shí)監(jiān)測和故障預(yù)警，在潛在問題發(fā)生之前就可以實(shí)施主動(dòng)維護(hù)。該平臺(tái)還具有直觀友好的操作界面，顯著提升了系統(tǒng)的可靠性。

ABB智能自動(dòng)化解決方案正在通過數(shù)字化賦能汽車制造業(yè)，幫助客戶提升運(yùn)營效率和市場競爭力，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，這次合作正是這一實(shí)踐的典范。