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俯瞰湖南省長沙市湘江新區(qū)，一座恢弘的“城中之城”拔地而起，為工程機械之都長沙烙印出一張高端裝備智能制造的國際名片。這即是全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合產(chǎn)業(yè)基地——中聯(lián)重科智慧產(chǎn)業(yè)城。

這座“看得見”的實體產(chǎn)業(yè)城背后，一座“看不見”的數(shù)字城市正在同步高效運轉(zhuǎn)：數(shù)據(jù)實時流動，系統(tǒng)智能協(xié)同，資源高效調(diào)度。其中，中聯(lián)重科股份有限公司（以下簡稱“中聯(lián)重科”）基于西門子 Smart ECX 智慧能碳管理平臺和中科云谷智慧園區(qū)管理平臺共同打造的中聯(lián)重科能源管理系統(tǒng)，為這座數(shù)字城市的低碳、高效與智能運營提供了助力。

既要“智能高效”，又要“綠色低碳”

中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城涵蓋總部科研辦公大樓，土方機械園、高空機械園、泵送機械園、起重機械園四大主機園區(qū)和四大關(guān)鍵零部件中心，已成為湖南智能制造新地標(biāo)。

中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城創(chuàng)新逾 150 項行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，擁有 20 條黑燈產(chǎn)線、300 條行業(yè)領(lǐng)先的智能產(chǎn)線以及2000多臺工業(yè)機器人，可實現(xiàn)平均每 6 分鐘下線一臺挖掘機，每 7.5 分鐘生產(chǎn)一臺剪叉式高空作業(yè)機械，每 18 分鐘制造一輛汽車起重機，每 27 分鐘下線一臺臂架泵車……這令人矚目的速度演繹著中聯(lián)重科全球領(lǐng)先的智造實力。

在規(guī)劃與建設(shè)之初，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城便將綠色低碳作為設(shè)計和運營原則，系統(tǒng)考慮了能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、從發(fā)電側(cè)到輸配電再到用電側(cè)的復(fù)雜能源管理，以及分布式可再生能源的接入。隨著產(chǎn)能持續(xù)擴展，園區(qū)的挑戰(zhàn)從靜態(tài)設(shè)計轉(zhuǎn)向動態(tài)運行：如何在成千上萬臺生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)雜工況下做到對能耗與碳排的“洞察全局”與“心中有數(shù)”，并據(jù)此制定精細化運營策略，成為檢驗園區(qū)綠色治理能力的關(guān)鍵“考題”。

而西門子助力中聯(lián)重科實現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)城的綠色規(guī)劃——基于西門子 Smart ECX 智慧能碳管理平臺和中科云谷智慧園區(qū)管理平臺有機結(jié)合的一體化解決方案，中聯(lián)重科構(gòu)建起面向全集團的一站式智慧能源管理系統(tǒng)。該智慧能源管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全集團能源的統(tǒng)一監(jiān)測、智能分析和智慧管理，助力中聯(lián)重科全面邁向綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的新階段。

能耗“盡在掌握”，決策“有據(jù)可依”

作為智慧產(chǎn)業(yè)城的首開園區(qū)，土方機械園是全球唯一一家覆蓋從備料、焊接、機加、涂裝、裝配到調(diào)試的挖掘機全流程智能制造工廠。在這里，工業(yè)機器人和 AGV（物流配送機器人）高效協(xié)作，“看得見的智慧”與“看不見的智慧”交互融合；而這里，亦是智慧能源管理系統(tǒng)率先落地的試點園區(qū)，為全園區(qū)綠色管理提供了可復(fù)制、可推廣的樣板路徑。

2024 年 7 月，這套智慧能源管理系統(tǒng)正式在土方園區(qū)上線，助力中聯(lián)重科實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動化、能源數(shù)據(jù)可視化、決策分析系統(tǒng)化和能源管理智能化，由此帶來的益處顯而易見：

第一，能源消耗“盡在掌握”。首先，西門子 Smart ECX 平臺采集土方園區(qū)的水，電，氣等能源數(shù)據(jù)，同時增加照明集中控制系統(tǒng)，并將上述數(shù)據(jù)共享至中科云谷智慧園區(qū)管理平臺，幫助中聯(lián)重科土方園區(qū)全面實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和園區(qū)能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)一接入和管理。然后通過豐富實用的能源監(jiān)測展示功能模塊、以及智慧園區(qū)平臺 IOC 運營管理中心，讓管理人員能夠非常直觀的看清整個園區(qū)的能源消耗分布，為園區(qū)集群能源管理提供強大支撐。

第二，能效管理“有據(jù)可依”。通過系統(tǒng)中的預(yù)測分析，指標(biāo)管理，跑冒滴漏分析以及告警管理等功能模塊，可以幫助園區(qū)管理者提升能源管理精細化和智能化水平；同時通過報表形成日常統(tǒng)一的管理工具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可存儲，可追溯，可驗證，從而做到分析有數(shù)據(jù)，決策有依據(jù)。借助西門子 SmartECX 智慧能碳管理系統(tǒng)高度靈活、便捷高效的告警功能，融合中科云谷智慧園區(qū)可配置的多策略模塊化事件中心與工單業(yè)務(wù)組件，實現(xiàn)告警信息的統(tǒng)一匯聚與智能工單的自動派發(fā)，全面提升能源管理過程中故障預(yù)警與用能異常處理的智能化水平。

第三，用能經(jīng)營提升“落在實處”。在能源數(shù)據(jù)可視化和能效分析系統(tǒng)化的基礎(chǔ)上，通過成本賬單分析、結(jié)算管理等功能模塊進一步幫助中聯(lián)重科實現(xiàn)從能源目標(biāo)設(shè)定到能源費用審核的閉環(huán)。

以 Smart ECX 的“結(jié)算管理”功能為例：過去，園區(qū)管理者需要把水、電、氣表的抄表數(shù)據(jù)手動進行拆分記錄，并手動計算每個車間的能源成本，不但效率低下，而且容易出現(xiàn)錯漏。而“結(jié)算管理”功能則能自動、高效、快速地計算每個部門分?jǐn)偟哪茉闯杀荆詣踊纬蓤蟊恚瑤椭鷪@區(qū)管理者發(fā)現(xiàn)潛在的能效優(yōu)化空間。

此外，Smart ECX 通過梳理和構(gòu)建能源模型，也能幫助管理者洞察潛在的能源異常。例如在“管網(wǎng)漏損”方面，系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn)園區(qū)天然氣管網(wǎng)的上下游數(shù)值存在異常，隨后生成報警給到管理人員，幫助其快速了解漏損情況，從而及時做出響應(yīng)。

“從0到1”，再“從1到N”

如果說土方機械園作為試點率先落地的智慧能源管理系統(tǒng)，標(biāo)志中聯(lián)重智慧產(chǎn)業(yè)城在能源數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上實現(xiàn)了從“0到1”的突破，那么接下來，西門子和中聯(lián)重科還將對項目成功經(jīng)驗進行復(fù)用，將系統(tǒng)拓展實施至泵送、高機、工起、總部大樓等重點區(qū)域，完成從“1到N”的部署。”

在更遠的將來，中聯(lián)重科全國所有園區(qū)/工廠/樓宇都可以陸續(xù)接入該系統(tǒng)，實現(xiàn)集團對能源的全面數(shù)字化、智能化管理。

能源和碳排放的管理不僅關(guān)乎合規(guī)，更是企業(yè)降本增效、融入高端產(chǎn)業(yè)鏈、塑造可持續(xù)品牌形象的戰(zhàn)略支點。未來，中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城將持續(xù)以智能、高效、低碳，為整個產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型升級提供范例。