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走進(jìn)重慶睿藍(lán)汽車制造有限公司（以下簡稱“睿藍(lán)汽車”）裝配車間，通體蔚藍(lán)的整車鱗次櫛比地排列著，格外亮眼。“從2024年開始，我們將啟動(dòng)重慶基地智能化提升技改項(xiàng)目，計(jì)劃持續(xù)到2027年，總投資超3億元，將對(duì)整車生產(chǎn)沖、焊、涂、總四大工藝進(jìn)行智能化、數(shù)字化升級(jí)改造。”睿藍(lán)汽車經(jīng)營管理總監(jiān)方勇在接受《中國電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示。項(xiàng)目實(shí)施后，車輛焊裝側(cè)圍線/主線自動(dòng)化率有望提升至90%，大幅提高車輛裝配效率及質(zhì)量。作為吉利汽車2022年初成立的新能源新晉品牌，睿藍(lán)汽車表現(xiàn)亮眼，今年1—4月累計(jì)銷量同比增長108.9%。公司希望抓住本輪工業(yè)設(shè)備更新機(jī)遇，提質(zhì)增效增強(qiáng)企業(yè)競爭實(shí)力。

圖為重慶睿藍(lán)汽車制造有限公司裝配車間

無獨(dú)有偶。近日，江西箭冠科技有限公司的生產(chǎn)車間里，在幾名工人的操作下，產(chǎn)品不斷地從流水線上產(chǎn)出，公司通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)，生產(chǎn)效率提升了3倍；通過專業(yè)設(shè)備技術(shù)改造和智能控制管理，湖北黃石東貝電器股份有限公司（以下簡稱“黃石東貝”）實(shí)現(xiàn)了每年節(jié)約用電量120萬千瓦時(shí)，綜合成本降低20%……

隨著我國制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大，一些老舊、低效、高能耗的設(shè)備，成為制約產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的短板。工業(yè)和信息化部日前聯(lián)合六部門印發(fā)了《推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新實(shí)施方案》（以下簡稱《實(shí)施方案》），推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，各地方政府也紛紛出臺(tái)相應(yīng)政策。借此東風(fēng)，企業(yè)熱情高漲，根據(jù)自身情況“一企一策”推動(dòng)設(shè)備更新。

企業(yè)熱情高漲投入真金白銀

工業(yè)既是各類設(shè)備的供給方，也是設(shè)備的需求方。業(yè)界專家認(rèn)為，推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域大規(guī)模設(shè)備更新，有利于擴(kuò)大有效投資。當(dāng)前，借力政策東風(fēng)，企業(yè)紛紛投入真金白銀促進(jìn)政策落地見效。

在河北定州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的旭陽集團(tuán)定州園區(qū)，氫氣、甲醇、硫酸銨等產(chǎn)品源源不斷地生產(chǎn)出來，園區(qū)同時(shí)還對(duì)城市供暖、對(duì)周邊企業(yè)供蒸汽。

圖為旭陽集團(tuán)定州園區(qū)

旭陽集團(tuán)定州園區(qū)總經(jīng)理助理邵長晶向《中國電子報(bào)》坦言：“作為新能源行業(yè)的綜合型企業(yè)，公司一直很看重安全環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)利用、科技創(chuàng)新、自動(dòng)化信息化等方面的提升。公司預(yù)計(jì)投資5.4億元，致力于新型生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)、新型環(huán)保和節(jié)能設(shè)備設(shè)施的更新、低能效設(shè)備及老舊裝置淘汰升級(jí)，以及進(jìn)一步提升智能化管理水平。”

“睿藍(lán)汽車預(yù)計(jì)智能化提升技改項(xiàng)目總投資超3億元。”方勇說道。這3億元如何用？據(jù)介紹，睿藍(lán)汽車將對(duì)整車生產(chǎn)沖、焊、涂、總四大工藝進(jìn)行智能化、數(shù)字化升級(jí)改造，新增沖壓自制件、車型線體；開發(fā)新模具、夾具、檢具等專用器具；增設(shè)車門分裝線、輪胎輸送線及機(jī)械抓手等智能化設(shè)備；改造滑橇、吊具、底盤抱具、側(cè)頂級(jí)、升降機(jī)等輸送設(shè)備，從而滿足生產(chǎn)市場指導(dǎo)單價(jià)13萬元以上的中高端睿藍(lán)系車型。

“近四年，興澄特鋼累計(jì)項(xiàng)目投資超36億元進(jìn)行高質(zhì)量更新。”中信泰富特鋼集團(tuán)發(fā)展部副部長繆亮為記者介紹集團(tuán)旗下江陰興澄特種鋼鐵有限公司（以下簡稱“興澄特鋼”）設(shè)備更新情況時(shí)說道。據(jù)他介紹，這36億元的投資主要包括關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備，如生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備、核心工藝設(shè)備等，這些設(shè)備的性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。其中，高端化設(shè)備更新累計(jì)投入22億元；隨著環(huán)保意識(shí)的提高，興澄特鋼越來越重視設(shè)備的能耗和環(huán)保性能，在環(huán)保方面累計(jì)投資約9億元；為了提高生產(chǎn)效率和降低人工成本，興澄特鋼在自動(dòng)化和智能化設(shè)備的更新，以及數(shù)智化人才、研發(fā)、創(chuàng)新等方面累計(jì)資金投入超5億元，將持續(xù)推進(jìn)智能制造、信息化設(shè)備的更新，打造特鋼行業(yè)的一體化管控平臺(tái)。

圖為中信泰富特鋼集團(tuán)生產(chǎn)車間

如上述企業(yè)一樣，在設(shè)備更新方面投資過億的企業(yè)還有很多。經(jīng)過多年發(fā)展，我國企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代需求不斷走高。2023年，全國工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備投資規(guī)模達(dá)4.4萬億元，同比增長8.7%，占全社會(huì)設(shè)備投資的70%以上。設(shè)備更新空間大、潛力足，國家發(fā)展改革委數(shù)據(jù)顯示，隨著高質(zhì)量發(fā)展深入推進(jìn)，設(shè)備更新需求會(huì)不斷擴(kuò)大，將是一個(gè)年規(guī)模5萬億元以上的巨大市場。

“未來四年，興澄特鋼將繼續(xù)投資超35億元，用于實(shí)施高端化改造、綠色裝備推廣和數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程。”繆亮說道。

軟硬一體提質(zhì)增效

黃石東貝是一家主營電器設(shè)備的精密制造企業(yè)，隨著企業(yè)發(fā)展，黃石東貝也面臨能耗大、效率低的痛點(diǎn)，且缺少完善的自動(dòng)托管系統(tǒng)。通過設(shè)備更新，黃石東貝利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，以數(shù)字化平臺(tái)實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳與分析，實(shí)現(xiàn)了站房精細(xì)化管控、設(shè)備智能化自動(dòng)控制，并由專業(yè)人員進(jìn)行管理診斷，及時(shí)響應(yīng)、精準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、便利化。通過專業(yè)設(shè)備技術(shù)改造和智能控制管理，黃石東貝實(shí)現(xiàn)年節(jié)約用電120 萬千瓦時(shí)、年節(jié)能收益180萬元，綜合成本降低了20%，整個(gè)生產(chǎn)中的能耗問題得到有效解決。

“工業(yè)的核心競爭力根植于生產(chǎn)設(shè)備，其先進(jìn)性直接界定了生產(chǎn)潛能的邊界。在此基礎(chǔ)上，七部門印發(fā)的《實(shí)施方案》結(jié)合國家雙碳戰(zhàn)略，圍繞能源轉(zhuǎn)型的核心，明確提出了高端化、智能化、綠色化的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)，本輪工業(yè)設(shè)備更新政策可謂精準(zhǔn)而深刻。”神州控股解決方案中心總經(jīng)理崔學(xué)文向記者表示。

圖為旭陽集團(tuán)定州園區(qū)污水深度處理裝置

記者通過采訪了解到，當(dāng)前，工業(yè)企業(yè)不僅重視裝備更新也重視軟件更新。設(shè)備更新?lián)Q代除了硬件更新外，還包括軟件應(yīng)用、平臺(tái)系統(tǒng)的更新，多維度助力企業(yè)增強(qiáng)競爭力。

作為傳統(tǒng)制造企業(yè)，長虹通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”從多個(gè)層面推進(jìn)智能制造能力提升，長虹智能制造推進(jìn)部部長顧尚林接受《中國電子報(bào)》記者采訪時(shí)說：“長虹在持續(xù)開展新型技術(shù)應(yīng)用的探索，深入挖掘人工智能、元宇宙等技術(shù)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用場景，規(guī)劃更新智能制造設(shè)備及對(duì)應(yīng)的軟件應(yīng)用、平臺(tái)系統(tǒng)，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)一步強(qiáng)化核心競爭水平。”

崔學(xué)文告訴記者，其電子行業(yè)客戶在生產(chǎn)流程優(yōu)化實(shí)踐中通過應(yīng)用AI技術(shù)，優(yōu)化了日常的配套率檢查流程，原本每日耗時(shí)9小時(shí)的任務(wù)縮短至僅需0.5小時(shí)，顯著提高了貨物周轉(zhuǎn)效率，有效降低了倉儲(chǔ)成本，累計(jì)節(jié)省超過千萬元，充分展現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新對(duì)于提升運(yùn)營效率與經(jīng)濟(jì)效益的深遠(yuǎn)影響。

“新一輪設(shè)備更新不是傳統(tǒng)的硬件的更新，現(xiàn)在的設(shè)備已經(jīng)變成軟硬一體，軟件嵌入設(shè)備變成智慧的設(shè)備。”海爾卡奧斯物聯(lián)生態(tài)科技有限公司董事長兼總經(jīng)理陳錄城表示。

用友網(wǎng)絡(luò)高端BG智能制造事業(yè)部總經(jīng)理葉秀林也表達(dá)了同樣的觀點(diǎn)：“工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新是加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。新設(shè)備往往集成了更先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用，如大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算、人工智能及物聯(lián)網(wǎng)等，這些技術(shù)能顯著提升生產(chǎn)效率和智能化水平，進(jìn)一步推動(dòng)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。建議企業(yè)抓住此次設(shè)備更新機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效整合與利用，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提升決策效率。”

根據(jù)《實(shí)施方案》，我國將實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)，推廣應(yīng)用智能制造裝備，加快建設(shè)智能工廠，推動(dòng)人工智能、5G、邊緣計(jì)算等新技術(shù)在制造環(huán)節(jié)深度應(yīng)用，加強(qiáng)數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。