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近日，中華人民共和國工業(yè)和信息化部公布了首批235個卓越級智能工廠項目名單，海克斯康以其創(chuàng)新的“基于數(shù)字孿生技術的精密檢測裝備智能工廠”成功入選。這一榮譽不僅彰顯了海克斯康在促進智能制造領域發(fā)展的顯著成果，也標志著其為制造業(yè)的數(shù)字化轉型做出了重要貢獻。

為深入推動制造業(yè)數(shù)字化轉型智能化升級，自2024年開始，國家工信部組織開展智能工廠梯度培育行動，建立“基礎級（市級）—先進級（省級）—卓越級（國家級）—領航級（世界級）”四級智能工廠培育體系。旨在通過分層次的支持和發(fā)展，逐步提升國內制造業(yè)企業(yè)的智能化水平，促進產業(yè)整體競爭力的增強。

智能工廠打造數(shù)字化應用標桿

海克斯康智能工廠作為青島市5G全景化應用標桿智能工廠，實現(xiàn)了全園區(qū)5G覆蓋，改變傳統(tǒng)工廠的冗余模式，實現(xiàn)復雜環(huán)境下海量數(shù)據(jù)上行、多源數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咝н\行，滿足智能制造過程中云平臺和工廠生產設施的實時通信、以及海量傳感器與人工智能平臺的信息交互，有效支撐了工廠數(shù)字化、智能化升級。

在智能工廠的三坐標測量機生產基地，基于工業(yè)互聯(lián)網的管理大腦與自動化系統(tǒng)間高效互動。各項業(yè)務運營數(shù)據(jù)通過看板可實時監(jiān)測，實現(xiàn)信息化、透明化管理。工藝、生產計劃等由系統(tǒng)自動生成，員工通過智能手持終端獲得生產計劃后，線上通知自動搬運系統(tǒng)（AGV）進行物料配送。在產品檢驗環(huán)節(jié)，使用自動激光跟蹤機器人替代傳統(tǒng)手動設備，自動追蹤采集數(shù)據(jù)，真正實現(xiàn)了規(guī)劃、生產和運維全過程的數(shù)字化管理。

智能制造賦能產業(yè)鏈轉型升級

在智能制造領域，海克斯康協(xié)同合作伙伴，構建智能制造生態(tài)，以集成化的解決方案賦能航空航天、汽車、能源、電子、醫(yī)療等26大行業(yè)的數(shù)字化轉型。不僅能夠實現(xiàn)生產線的數(shù)字化和網絡化，還能夠通過物聯(lián)網和大數(shù)據(jù)分析提供實時監(jiān)控和預測性維護，幫助企業(yè)降低生產成本、提高生產效率，實現(xiàn)智能制造的轉型升級。

海克斯康智能工廠的高精度檢測解決方案涵蓋了從智能設備到工業(yè)軟件，能夠全方位服務不同行業(yè)用戶的智能化精密化制造場景，不僅實現(xiàn)自身生產效率和產品質量的大幅提升，同時將自身解決方案復用再輸出，為行業(yè)打造可復制、可推廣的智能工廠“范本”，持續(xù)提升整體產業(yè)鏈的智能化水平。

作為全球領先的數(shù)字信息技術解決方案供應商，海克斯康致力于為客戶提供從設計工程、生產制造、計量測試到質量管理的全生命周期解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化生產。未來，海克斯康將繼續(xù)推動智能工廠和智能制造的發(fā)展，加大研發(fā)投入，持續(xù)提升創(chuàng)新技術和解決方案；同時積極參與行業(yè)合作，與生態(tài)伙伴共同推動制造業(yè)的智能制造轉型發(fā)展。