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中國上海，2016年11月23日 — 綜觀當(dāng)今各項科技議題，物聯(lián)網(wǎng)(IoT)堪稱大熱門，甚至被喻為未來十年的明星產(chǎn)業(yè)，但歷經(jīng)各界賣力倡導(dǎo)，迄今仍予人雷聲大雨點小之感，關(guān)鍵在于陳義過高，忽略了技術(shù)與現(xiàn)實需求的結(jié)合。

隨著物聯(lián)網(wǎng)成為大勢所趨，帶動群雄并起，促使眾多廠商積極描繪動人的應(yīng)用故事，期望其所提供的優(yōu)規(guī)產(chǎn)品能取得用戶的青睞；但盡管廠商喊出漂亮的愿景、端出精進的技術(shù)，回頭一看，多數(shù)產(chǎn)業(yè)用戶的長期問題卻依然未解，換言之，IoT技術(shù)與產(chǎn)業(yè)需求之間確實存在斷層。

圖說：IoT需整合感測、硬體平臺、工業(yè)通訊協(xié)定、無線連網(wǎng)通訊、工程服務(wù)、與云端運算等元素，針對產(chǎn)業(yè)需求提供服務(wù)或應(yīng)用，才能解決用戶難題，展現(xiàn)價值。

針對多數(shù)用戶尚未感受IoT價值，新漢物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總經(jīng)理彭啟峰分析箇中因素，首先在于多數(shù)廠商抱持舊思維，訴說許多故事旨在增加產(chǎn)品銷量，殊不知IoT應(yīng)用絕非倚靠任何單一產(chǎn)品便可體現(xiàn)，而須以整合方案為基礎(chǔ)，匯聚感測器、工業(yè)通訊協(xié)定整合、無線連網(wǎng)通訊、云端運算、數(shù)據(jù)分析、視覺化…等眾多元素，進而呼應(yīng)垂直產(chǎn)業(yè)需求，發(fā)展對應(yīng)的新服務(wù)模式或應(yīng)用，扎扎實實地解決用戶的難題，才能讓IoT價值落地實現(xiàn)；否則單一產(chǎn)品規(guī)格再突出，終究僅能展現(xiàn)技術(shù)價值，而非應(yīng)用價值。

萬物聯(lián)網(wǎng)不難 后續(xù)用途才是關(guān)鍵

再者，大家對物聯(lián)網(wǎng)都充滿憧景與想像，但可惜的是，有的流于陳義過高，一次就端出遠大藍圖，導(dǎo)致琢磨多時卻遲遲難以實踐，譬如智慧城市即是一例；有的則流于片段，例如運用感測器、PLC與連線裝置，可以幫助工廠蒐集到過去難以擷取到的空氣品質(zhì)、溫濕度、露點等數(shù)據(jù)，但若無接續(xù)后端分析及數(shù)據(jù)處理平臺，這些數(shù)據(jù)與其製程參數(shù)的連動關(guān)系，仍是無從得知。

彭啟峰認(rèn)為，要打造萬物聯(lián)網(wǎng)并不難，但用戶最渴求的答案，其實是連線之后能帶來何等效益、解決哪些問題，才是價值所在；因此欲展現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)妙效，應(yīng)該挑選少數(shù)幾個最令用戶困擾的痛點，認(rèn)真思索如何透過連網(wǎng)技術(shù)，連結(jié)各種終端設(shè)備進行數(shù)據(jù)採集，再結(jié)合云端與大數(shù)據(jù)分析機制，活化運用數(shù)據(jù)，產(chǎn)出足以解決難題的模型，據(jù)以形成控制管理機制，才可望為用戶帶來價值。

新漢深知自身擅長提供閘道器、PC-based控制器，在物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用價值鏈中，這些元件處在中間位置，不足以獨力形成大局，于是轉(zhuǎn)換念頭，基于促使物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用開發(fā)簡易普及，也更易于將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)導(dǎo)入垂直產(chǎn)業(yè)等等初衷，致力提供開放式平臺與工具。期望各家廠商藉此引入新式感測器、嵌入式偵測系統(tǒng)、新通訊規(guī)格、數(shù)據(jù)採擷、網(wǎng)路平臺視覺化工具，乃至云端服務(wù)等不同技術(shù)。于是經(jīng)由新漢的閘道器、IoT Studio(連網(wǎng)軟體工具)串接上下環(huán)節(jié)，使傳統(tǒng)垂直產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的系統(tǒng)整合商(SI)，可透過這個開放平臺環(huán)境，快速將新的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入自身價值體系，從而孕育更佳的服務(wù)或應(yīng)用，為客戶解決更多問題、創(chuàng)造更大價值。

藉助開放平臺 將IoT加速導(dǎo)入垂直產(chǎn)業(yè)

在此前提下，一些過往僅專精于末端設(shè)備連結(jié)的SI，原本只侷限在操作技術(shù)(OT)范疇，針對個別應(yīng)用場景屬性，耗時費力透過專案型式，協(xié)助製造業(yè)客戶增進產(chǎn)線作業(yè)效率，如今可進一步藉助開放源碼的軟體技術(shù)，一方面使系統(tǒng)整合得以從底層OT向上連結(jié)到諸如MES、ERP等IT領(lǐng)域，二方面拜開放技術(shù)的互通性所賜，讓過去必須量身訂製的專案型態(tài)，轉(zhuǎn)換為可靈活套用在不同場景的解決方案，同步提升服務(wù)的深度與廣度。

以前述工廠環(huán)控系統(tǒng)為例，廠商利用開放平臺，快速取得合乎其用的組件，藉由閘道器連通傳統(tǒng)PLC與PC-based控制器，再利用Wi-Fi傳輸，將生產(chǎn)現(xiàn)場的氣旋微粒濃度、溫溼度、壓力即時上傳至后臺伺服器，然后透過軟體分析工具，抽絲剝繭找出環(huán)境參數(shù)與生產(chǎn)良率之間對應(yīng)關(guān)系，轉(zhuǎn)化為可供即時控制之用的模型，使其客戶無需倚重老師傅的經(jīng)驗來調(diào)整製程參數(shù)，即可穩(wěn)定維持最佳良率，單憑此例，便可充分彰顯物聯(lián)網(wǎng)真正的應(yīng)用價值。