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記者日前獲悉，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會正在編制《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》。根據(jù)已經(jīng)確定的思路，“十三五”紡織工業(yè)將推出一批重點工程，形成并推廣六條智能化生產(chǎn)線。

自動化決定行業(yè)出路

早在今年全國兩會期間，就有委員提出了紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型的建議。

在紡織服裝行業(yè)從業(yè)30余年的香港溢達集團董事長楊敏德提出，國家應通過對紡織服裝行業(yè)自動化、智能化等領域的政策支持，實現(xiàn)科技與紡織服裝產(chǎn)業(yè)的深度融合，進而將人口紅利轉(zhuǎn)化為技術紅利，幫助行業(yè)提高生產(chǎn)效率和國際競爭力，實現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

對此，協(xié)會人士表示，目前正在編制的紡織行業(yè)“十三五”規(guī)劃里會推出一些智能制造的重點工程，“我們初步確定，‘十三五’期間，要形成和推廣六條智能生產(chǎn)線。”

這六條生產(chǎn)線分別是：紗線智能生產(chǎn)線、滌綸長絲生產(chǎn)線、印染自動生產(chǎn)線、無紡布自動化生產(chǎn)線、服裝縫制自動生產(chǎn)線。

協(xié)會人士表示，六條生產(chǎn)線如果都能順利實現(xiàn)自動化，我國紡織服裝的生產(chǎn)就基本告別了勞動密集型的形象，“通過這些生產(chǎn)過程的自動化、信息化、智能化生產(chǎn)線的推出，最終把紡織服裝的生產(chǎn)過程實現(xiàn)在全球領先，真正實現(xiàn)紡織強國目標。”

楊敏德認為，“通過提升紡織服裝生產(chǎn)流程的自動化程度，將勞動力從部分簡單重復的工序中解放出來，從而提高生產(chǎn)效率。”

協(xié)會人士強調(diào)，“十三五”期間，紡織行業(yè)必須進行結構調(diào)整，如果不實現(xiàn)這種調(diào)整，紡織行業(yè)可能真的要轉(zhuǎn)移到東南亞等勞動力成本低的地區(qū)去，那么我們中國的紡織業(yè)可能就會像某些媒體說的那樣，走向末路。

龍頭企業(yè)已經(jīng)布局

“隨著紡織行業(yè)智能化、自動化的方向確定，紡織企業(yè)還有很大的提升空間。”券商分析師說。

以自動落紗機為例，有關數(shù)據(jù)表明，目前國內(nèi)仍然使用人工落紗方式進行生產(chǎn)的企業(yè)占到全國紡織企業(yè)總量的97%以上，而使用手推(或電動)斜拔式落紗機的企業(yè)不到全國總量的1%，基本屬于被淘汰的邊緣。而歐美發(fā)達國家自動落紗替代人工落紗的企業(yè)數(shù)量已達到85%以上，按照這個趨勢來看，未來幾年，我國自動落紗機的需求有望出現(xiàn)“井噴”現(xiàn)象。

雖然機器換人在替代人工提高生產(chǎn)率方面有不可比擬的優(yōu)勢，但是對于中小企業(yè)而言，仍然有很多困難。

浙江經(jīng)信委的調(diào)查顯示，約有71.1%的企業(yè)認為，當前發(fā)展自動化面臨的首要問題是成本太高。據(jù)對已經(jīng)完成“機器換人”改造企業(yè)的調(diào)查，有超過一半的企業(yè)投資額在1000萬元以上。這不是一筆小數(shù)目，加之近年來企業(yè)融資成本上漲、融資難等因素讓企業(yè)對機器換人望而卻步。

這一方向利好龍頭企業(yè)。協(xié)會人士表示，近年來，在工信部紡織行業(yè)技術改造資金的支持下，行業(yè)內(nèi)骨干企業(yè)的科技貢獻率明顯提高。