5G智能制造峰會：點亮1000座5G智慧工廠計劃
http://www.moduwu.com 2021-05-10 17:05 來源：環球網
為深入探討5G在各個垂直制造領域的落地應用，交流數字化轉型經驗和成效，2021年5月8日，5G智能制造峰會在深圳舉辦。產業各方共同就5GtoB在制造行業的諸多成果進行了多角度、多層次、多領域的研討和分享。
會上，華為技術有限公司常務董事、運營商BG總裁丁耘發表了題為《5GtoB加速制造行業數智轉型》的主旨演講，回顧了5G推動制造行業數智轉型的啟航歷程：以豐富的項目數量和多元的行業經驗，在各個領域全面開花，點亮行業“多標桿”；以不斷實踐融入生產流程，切實解決行業問題；以面向行業的一站式平臺解決方案，使能5GtoB商業循環；以2021年全年的廣闊布局，形成5GtoB規模商用元年，點亮一千座工廠，推動標準協會、生態伙伴、運營商和行業客戶的能力升級，持續探索5G創新，創造更多價值。
華為常務董事、運營商BG總裁丁耘發表主題演講
中國工程院周濟院士在題為《5G+工業互聯網開拓制造強國之路》的主旨演講中強調5G+工業互聯網賦能制造業智能升級、創新發展，是建設制造強國的關鍵支撐，各方應搶抓機遇、真抓實干，深化新一代信息技術與制造業融合發展。
如今，全球新一輪科技革命和產業變革深入推進，信息技術日新月異。5G與工業互聯網的融合將加速數字中國、智慧社會建設，加速中國新型工業化進程，為中國經濟發展注入新動能。
中國信息通信研究院石友康也基于這一產業觀點，指出了5G加速制造行業數字化轉型過程中的一系列政策推動、企業實踐、與應用場景，并為下一階段5G智能制造進一步深化發展，提煉出產業界共性網絡需求和融合發展路徑。如今，隨著“5G+工業互聯網”建網模式逐漸清晰、終端產品逐漸涌現、融合標準體系穩步推進，5G智能制造的廣闊開局已經打開，未來任重路遠，仍需多方攜手持續推進。
峰會上，運營商代表們積極建言獻策，與制造業產業界各方深入探討5G+工業互聯網如何持續推動企業數字化轉型。
中國聯通集團薛吉平發表了《5G+工業互聯網推動企業數字化轉型》的主旨演講，他表示中國聯通肩負著新一代信息基礎設施建設者、垂直行業賦能者、業務模式探索者以及生態建設驅動者的新使命，在創新發展領域構建“6+N+1”能力布局，形成自研能力+開放應用生態的工業制造產品體系，并通過5G網絡為工業制造客戶鋪設數字化道路。通過提供一站式MEC管理和一體化專網運營工具，網絡“規建維營”全流程支撐，以及工業互聯網場景落地實踐和應用創新，攜手產業生態推動數字化轉型，共贏5G智造新時代。
中國移動集團陳豫蓉發表了《5G促進工業數字化轉型》的主旨演講。她表示中國已動工建成了全球最大5G網絡，5G客戶規模不斷增加，5G不僅是運營商的5G，更是千行百業的5G。中國移動深入落實512工程要求，全面構建行業數字化服務能力，加速5G融入千行百業，實施“四個深化”發展策略，推動5G+工業互聯網進一步融合發展，初步樹立業界領先形象。中國移動攜手行業龍頭，推進5G數字化工廠建設引領行業標準、提供定制化網絡及服務、5G典型應用場景落地，全面推動5G數字化工廠建設。
中國電信集團孫健發表了《5G云網賦能工業企業數字化轉型》的主旨演講。他表示，中國電信通過提供安全可靠的工業云網融合基座，賦能企業數字化轉型，并可根據客戶需求和不同應用場景提供適配的行業5G網絡方案，構建起一套具有中國電信業務特色的“網定制、邊智能、云協同、應用隨選、安全保障”的新型云網基礎設施服務。獨行快、眾行遠，中國電信倡導以云網融合為基座，服務客戶與合作伙伴，推動跨平臺合作，構建開放的生態體系，以創新擁抱變化，攜手共贏5G行業時代。
峰會上，來自制造業的各家代表也依次應邀上臺，分享了他們所在領域的數字化轉型實戰經驗。
美的集團周曉玲帶來了題為《數智驅動5G智能制造》的主旨分享，從5G應用“點”，到5G應用“線”，再到5G應用“網”，美的集團分階段構建出基于5G+AI+云的工業互聯網解決方案，提升全價值鏈的數智化能力，面對和化解未來的不確定性。加速產業升級轉型，實現資源配置效率的優化。
其中，美的通過5G專網和AI工業大腦推動高度物聯化，實現業務數據的提取，并進行智能分析、管控和預測，對整個制造過程的異常，進行閉環改善及優化控制；基于5G網絡實現全方位、數智化的管控，通過智能檢驗，實現品質透明及剛性；基于5G強大的廣域聯接能力實現供應鏈云化協同，拉通供應鏈全流程；基于5G網絡搭建智能物流平臺，拉通物流時刻，對產前、產中、產后物流進行全方位數智化優化；基于5G網絡發展智能制造和數智化生產，構建智能制造標桿，實現人、設備、物料、機器、產品的互聯互通。
柳州鋼鐵集團防城港基地總經理田義勝圍繞5G智能制造探索，給出了柳鋼對于5G智能制造實踐的經驗分享。其中，柳鋼對智慧生產和智慧園區兩個維度進行5G數字化改造：在智慧生產方面，5G解決傳統鋼企面臨的“兩高”、“職業健康”、“網絡孤島”等三方面問題，通過使用5G對遠控天車和大機、AI焊縫表面自動檢測、智能配煤、5G預測性維護等一系列生產環節的智能應用改造，實現生產效率的大幅提升；并在5G園區加裝AI安防監控、智能門禁、智能消防與環境監控、無人機、和交通卡口等先進系統，實現全要素、全流程、全場景的數字化，從全局視角掌握園區整體運行情況，實現聯動指揮，推動工廠生產效能和安全性大大提升。
三一重工集團翁艷分享了集團5G數字化轉型規劃和實踐，5G很好的滿足了三一工業制造“剪辮子（去網線）、去機房化（算力上云）、少人化（代人智能）、數據驅動智能應用”的需求，基于此，三一整體打造“端、管、邊、云”協同的5G+工業互聯網云應用架構，貫穿業務全流程，從生產制造、視覺管理、智慧物流、智慧園區、智能研發、智慧營銷與服務等8大類共計30余個細分場景，打造5G全聯接燈塔工廠；在燈塔工廠，5G機器視覺實現了智能下料、智能坡口、機器人多層多道連續焊接、雙機協同焊接、大管徑激光切割、機器人接管、視覺自動組對、自適應自動噴涂、大型工件自動裝配等多項業內首次創新應用；5G視頻監控對工廠人、機、料、法、環進行自動識別，提升管理效率和生產效率；5G數據采集實時監控設備開機率和作業率，發現制造黑洞，消除冗余浪費，減少設備等待浪費，優化設備工藝參數與工藝路徑，實現了產能翻番。今年5G智能云應用將隨著燈塔工廠的推廣建設，在三一集團內部進行推廣復制，而且將通過5G智能云應用把三一集團智能制造的能力外溢，對產業鏈外協廠家進行賦能，共同成長。
東營港經濟開發區王長綱則圍繞港口園區領域的數字化轉型實踐，分享了東營港打造5G+智慧化工園區的相關經驗。東營港智慧園區項目共分三期建設，一期項目已建成并投入運行，主要建設了園區數據中心和應急指揮中心，三大基礎網絡，全場景引入5G、人工智能和大數據分析技術，搭建安全環保、消防應急、交通物流、綜合服務等一體化平臺。通過布局5G網絡建設，實現對園區化工企業、重要化工裝置、危化品運輸車輛的全面覆蓋、實時監測和有效管控；建立污染物地圖，利用5G+物聯網技術開展異味溯源分析，自動生成污染治理方案，實現智慧環保全程監管；以智慧園區指揮中心為“大腦”，建立區域治理運行管理中心，實現安全、環保、交通等多部門聯防聯治，隊伍、物資、專家等應急資源共享聯動。
華為孫震濤也隨后分享了華為在5GtoB智能制造領域的一整套解決方案，為制造行業注入5G新動能，共創智造新未來。在基礎網絡層面，華為構建5G“1+N”差異化能力，支持toB按需部署，滿足千行百業的SLA需求，包括上行增強解決方案不斷演進，以上行千兆滿足行業剛需，并通過E2E低時延方案，使能遠程控制類業務；構建端到端鏈路備份設計，提升網絡可用度和高可靠度；構筑“端管邊云”端到端的5GtoB安全能力，使能企業安全用5G。通過能力開放全流程使能運營商網絡能力規模變現；構建云邊協同，助力制造業提質降本增效；聯合產業伙伴建設生態和標準，加速制造行業數字化升級。
隨著5G落地不斷帶動各行各業數字化轉型，“中國制造”正在高速轉型為“中國智造”，5G、云、AI、工業互聯網正在成為制造企業智能化升級的催化劑，推動企業邁向萬物互聯、萬物智聯、萬物智控的智能制造新時代。
點亮1000座5G智慧工廠行動計劃啟動儀式
在論壇尾聲，行業伙伴、運營商代表和產業鏈代表攜手，啟動了點亮1000座5G智慧工廠行動計劃，讓5G智能制造跑出加速度。
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