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作為一家全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，ABB致力于通過領(lǐng)先的技術(shù)、負(fù)責(zé)任的運(yùn)營(yíng)和合作關(guān)系助推低碳社會(huì)發(fā)展，減緩全球變暖和減輕氣候變化可能帶來的破壞性后果。在世界環(huán)境日即將來臨之際，ABB將展示一系列有助于打造低碳社會(huì)的最新技術(shù)、解決方案和應(yīng)用案例，介紹ABB如何以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

梁銳

ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)部中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人

今天，企業(yè)用戶面臨著諸多挑戰(zhàn)，比如個(gè)性化消費(fèi)不斷增長(zhǎng)，數(shù)字化技術(shù)加速發(fā)展，人口老齡化導(dǎo)致勞動(dòng)力日益短缺，各種不確定性在增加。為了順應(yīng)這些趨勢(shì)，智能化、柔性化、數(shù)字化的生產(chǎn)方式發(fā)展非常迅猛。ABB機(jī)器人不斷創(chuàng)新并改進(jìn)我們的解決方案組合，幫助用戶實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率和更低的環(huán)境影響。

提高運(yùn)營(yíng)效率，減少浪費(fèi)

機(jī)器人以及其他工廠自動(dòng)化解決方案的本質(zhì)是提高效率，減少浪費(fèi)和能耗。作為工業(yè)機(jī)器人和機(jī)器人軟件、設(shè)備和完整應(yīng)用解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商，ABB在53個(gè)國(guó)家安裝了超過50萬臺(tái)機(jī)器人，幫助各行業(yè)用戶提質(zhì)增效，降低運(yùn)營(yíng)成本，減少原料浪費(fèi)并提高成品率。

位于荷蘭希姆斯克爾克的萊恩堡生產(chǎn)工廠，是ABB機(jī)器人解決方案提高可持續(xù)性的一個(gè)顯著案例。希姆斯克爾克新鮮易貨是歐洲最大的蔬菜加工公司之一，每周生產(chǎn)350萬到400萬種新鮮便利產(chǎn)品，其中包括沙拉、即食餐、預(yù)切蔬菜和水果，這些都是保質(zhì)期很短的健康產(chǎn)品。這家公司中央基地的機(jī)器人系統(tǒng)，會(huì)根據(jù)每家食品零售商的需求準(zhǔn)備訂單，以便產(chǎn)品可以直接運(yùn)到商店和超市，而不是在配送中心中途停留。這減少了新鮮食品在供應(yīng)鏈中花費(fèi)的時(shí)間，從而延長(zhǎng)了保質(zhì)期，減少了食物的浪費(fèi)。

利用一切機(jī)會(huì)減少溫室氣體排放

減排是機(jī)器人能夠發(fā)揮作用的一個(gè)重要領(lǐng)域。ABB創(chuàng)新的PixelPaint是一種新工藝，能夠提高汽車套色噴漆的效率。在傳統(tǒng)工藝中，大約30%的油漆會(huì)被浪費(fèi)。而PixelPaint與兩臺(tái)ABB IRB 5500機(jī)器人相互配合，使用打印式噴頭將油漆直接印到目標(biāo)區(qū)域，而非使用傳統(tǒng)的霧化器進(jìn)行噴射，能夠?qū)崿F(xiàn)100%的上漆率，確保無油漆損耗。由于無需遮蔽和遮蔽拆除作業(yè)，定制化噴涂能夠一次完成，節(jié)拍時(shí)間縮短大約50%。這不僅減少了油漆浪費(fèi)，還減少了揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放。

在小鵬汽車的肇慶工廠，260余臺(tái)ABB機(jī)器人用于沖壓、焊裝、噴涂和總裝四大汽車制造工藝中。應(yīng)用于噴涂車間的ABB噴涂自動(dòng)化噴涂機(jī)器人系統(tǒng)中，ABB Ability™互聯(lián)霧化器能夠?qū)⑸掀崧侍岣?0%左右，降低能耗25%，在節(jié)省油漆的同時(shí)實(shí)現(xiàn)更好的霧化效果和提升噴涂質(zhì)量，幫助客戶打造更智能、環(huán)保的生產(chǎn)車間。

通過翻新機(jī)器人來減少浪費(fèi)

機(jī)器人本身就是一種制造產(chǎn)品，ABB致力于以更節(jié)約資源和更環(huán)保的方式生產(chǎn)和提供機(jī)器人產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的方法之一是通過再制造，允許客戶通過ABB回購(gòu)服務(wù)，將停用或老舊的ABB機(jī)器人出售給ABB，而不是將其報(bào)廢或閑置。

在過去的25年里，ABB翻新和升級(jí)了數(shù)千臺(tái)機(jī)器人，賦予了它們第二次生命。在被標(biāo)記為ABB認(rèn)證的再制造機(jī)器人之前，每臺(tái)翻新設(shè)備都要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，并確保實(shí)現(xiàn)與新型ABB機(jī)器人相同的性能、耐用性和安全性。ABB機(jī)器人的全球再制造設(shè)施位于捷克俄斯特拉發(fā)、密歇根州奧本山和中國(guó)上海，以及巴西、墨西哥、德國(guó)和越南的本地再制造服務(wù)中心。

機(jī)器人環(huán)保超級(jí)工廠

ABB投資1.5億美元在建的機(jī)器人“超級(jí)工廠”預(yù)計(jì)將于明年一季度投產(chǎn)，該工廠將成為ABB最先進(jìn)、柔性化和自動(dòng)化程度最高，同時(shí)也是最環(huán)保的“未來工廠”。

新工廠將采用雨水利收(地下雨水收集)、新風(fēng)能源一體機(jī)、能耗監(jiān)控系統(tǒng)等節(jié)能技術(shù)，打造零碳建筑。在設(shè)計(jì)及建設(shè)過程中，充分優(yōu)化車間及倉(cāng)庫(kù)布局，安裝節(jié)水潔具，利用可再生能源，配備計(jì)量器具、表計(jì)匯總分析系統(tǒng)。通過采用ABB i-Bus®智能建筑控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廠區(qū)建筑物照明、采暖、通風(fēng)等設(shè)備的優(yōu)化控制。利用ABB Ability™智慧能源管理平臺(tái)、ABB Ability™智慧微電網(wǎng)管理方案，以及ABB高效電機(jī)及變頻器等先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和數(shù)字化解決方案，最大程度發(fā)揮節(jié)能潛力，提高能源效率，全力建設(shè)綠色標(biāo)桿工廠。