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4月21日，在北京舉行的第十九屆中國國際機床展覽會湖北省打造工業(yè)母機產業(yè)高地推介會上，全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數控系統(tǒng)——華中10型智能數控系統(tǒng)正式發(fā)布。這是世界首臺具備自主學習能力的智能數控系統(tǒng)，其發(fā)布標志著我國在高端數控系統(tǒng)領域取得重大突破，是對標國際頂尖水平實現從技術"跟跑"到創(chuàng)新"領跑"的戰(zhàn)略轉折點。

（陳吉紅董事長發(fā)布華中10型智能數控系統(tǒng)）

歷經30年技術積淀、多年集中攻關，華中數控成功打破技術桎梏，通過智能數控“開道超車”，在2021年推出了世界首臺嵌入AI芯片的華中9型智能數控系統(tǒng)。在工業(yè)母機國家重大科技專項和湖北省打造世界級工業(yè)母機戰(zhàn)略高地項目的支持下，今年，華中數控與華中科技大學聯合成功研制世界首臺嵌入AI芯片和AI大模型的華中10型智能數控系統(tǒng)。

（陳吉紅董事長進行產品發(fā)布）

華中10型智能數控系統(tǒng)將指令域大數據、數字孿生、融合建模等核心技術與數控系統(tǒng)深度融合，使機床首次具備自我感知、自主學習和深度交互能力。這不僅是控制理論的顛覆性創(chuàng)新，更是人工智能在硬核制造領域的系統(tǒng)性突破。國家數控系統(tǒng)工程技術研究中心主任、華中數控董事長陳吉紅在發(fā)布會上表示："從傳統(tǒng)數控系統(tǒng)依賴預設程序的“剛性控制”，到智能數控系統(tǒng)通過自主“感知-學習-決策-控制”閉環(huán)，‘華中10型’實現了數控機床從數字化革命到智能化覺醒。”

（華中10型智能數控系統(tǒng)及其配套智能機床）

華中10型智能數控系統(tǒng)創(chuàng)新構建了“一個智能底座，兩條數字主線，三個功能子系統(tǒng)”技術架構，創(chuàng)造了智能制造高級階段的新范式。全局貫通的智能能底座通過硬件平臺集成AI芯片，研制智能傳感模塊，軟件平臺支持在AI芯片上部署DeepSeek、智譜清言等大語言模型，形成了機床的”神經網絡”和“超級大腦”。記錄了機床全生命周期數據的機床數字主線，貫穿零件整個加工過程的加工主線縱橫向疊加，為智能數控機床提供數據和知識支撐。系統(tǒng)基于自我分析、自主學習能力，圍繞工藝優(yōu)化、精度提升、健康保障三個子系統(tǒng)，形成智能會話式編程、智能人機交互、智能工藝參數、智能故障診斷等典型應用場景，實現更快、更精、更可靠、更智慧。

自主學習是數控機床智能化的靈魂。華中10型的技術亮點聚焦于融合建模方法、指令域大數據的自主學習機制、AI大模型垂直應用三大創(chuàng)新。通過深度融合數控機床的數理模型與大數據模型，實現融合建模，找到了工程領域工藝優(yōu)化最優(yōu)解。通過深度學習虛擬仿真加工形成的指令域數據，實時比對實測數據”雙碼聯控”，提升加工效率和精度，可顯著縮短加工時間最高達20%。AI大模型融合機床領域知識圖譜構建AI助手，可通過語音交互自動生成加工程序，自動維修水準已超過三年工作經驗工程師。

（戰(zhàn)略合作伙伴簽約儀式）

賦能智造生態(tài)，孕育新質生產力。華中10型智能數控系統(tǒng)向機床廠、用戶廠及第三方研發(fā)機構開放硬件接口、數據接口與運行平臺，營建共創(chuàng)、共享、共贏的創(chuàng)新生態(tài)。華中數控與武漢重型機床、秦川集團等18家中國機床企業(yè)共同研制了配套華中10型的世界首批20臺智能數控機床，包括智能五軸加工中心、智能激光加工機床等，實現從“單點突破”到”系統(tǒng)集成‘’的跨越。與創(chuàng)世紀聯合研制的智能立式鉆攻中心，汽車電機殼體和手機中框粗加工效率提升約10%；與江西佳時特聯合研制的智能立式五軸加工中心，渦旋盤輪廓精度提升75%。

以自主創(chuàng)新的中國"智腦"，鑄就中國高端裝備的騰飛之翼。"華中10型"以AI智控重塑數控系統(tǒng)“中國芯”，既是中國突破"卡脖子"技術的里程碑，也是人工智能前沿技術首次在生產制造底層生態(tài)中落地應用。隨著智能機床在千萬工廠落地生根，一個以數據為血脈、以AI為神經網絡和超強大腦的新智造時代正加速到來。從“世界工廠”到“智造中樞”，由中國引領的"智控革命"方興未艾，影響深遠。