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　　近期，開目軟件與航空工業(yè)集團(tuán)某裝備公司簽訂MES系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)合作，將助力企業(yè)橡膠件生產(chǎn)過程透明化、質(zhì)量管控信息化、管理信息平臺化，重塑企業(yè)核心競爭力，打造高端裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標(biāo)桿。

　　航空機(jī)載裝備龍頭，順應(yīng)數(shù)字航空大勢

　　航空工業(yè)集團(tuán)某裝備公司是一家大型航空裝備高科技上市企業(yè)，主要產(chǎn)品包括航空氧氣系統(tǒng)、機(jī)載油箱惰性化防護(hù)系統(tǒng)、飛機(jī)副油箱、航空氧氣地面設(shè)備以及特種制冷產(chǎn)品等，先后獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎、國防科學(xué)技術(shù)一等獎等國家級以及省部級、地市級單位科技成果獎共計(jì)60余項(xiàng)。被國家有關(guān)部門認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)、國家企業(yè)技術(shù)中心、省級創(chuàng)新型企業(yè)、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合示范企業(yè)。

　　近年來，航空工業(yè)集團(tuán)加快構(gòu)建新發(fā)展格局，制定了數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，全力推進(jìn)新一代信息技術(shù)與航空制造業(yè)深度融合發(fā)展，構(gòu)建領(lǐng)先創(chuàng)新力，打造新型航空工業(yè)體系，加快“航空強(qiáng)國”建設(shè)，通過“數(shù)字航空”落實(shí)推進(jìn)“數(shù)字中國”和“數(shù)字央企”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

　　航空工業(yè)集團(tuán)某裝備公司高度重視數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級，為深入貫徹集團(tuán)戰(zhàn)略實(shí)施，重點(diǎn)布局制造運(yùn)營管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展，建設(shè)智能工廠，提升產(chǎn)量質(zhì)量并重的航空裝備高效生產(chǎn)能力，打造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新引擎！

　　深研業(yè)務(wù)需求挑戰(zhàn)，攜手共繪藍(lán)圖方案

　　航空工業(yè)集團(tuán)某裝備公司橡膠工段產(chǎn)品為多品種、小批量生產(chǎn)模式組織，產(chǎn)品配套用于涉及涵蓋航空氧氣系統(tǒng)、機(jī)載油箱惰性化防護(hù)系統(tǒng)、飛機(jī)副油箱等航空產(chǎn)品。由于飛機(jī)零件批量少，生產(chǎn)工藝為特殊的硫化工藝，而硫化過程注重過程控制，如硫化溫度、壓力、模具的配合。另外航空零部件產(chǎn)品質(zhì)量要求高，在國內(nèi)的航空橡膠件產(chǎn)業(yè)中并無對標(biāo)企業(yè)，更談不上相應(yīng)的數(shù)字化應(yīng)用。隨著橡膠件業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，企業(yè)發(fā)展遇到了新的瓶頸：

1. 大量過程管控手工模式，整體數(shù)字化偏低
2. 工藝信息非結(jié)構(gòu)化，信息利用效率低
3. 計(jì)劃編排周期長，指導(dǎo)性較差
4. 膠料記錄手工填寫，物料可追溯性不高
5. 手工臺帳式模具管理，輔助管理耗時耗力

　　為了滿足橡膠件制造要求，優(yōu)化生產(chǎn)管控模式和業(yè)務(wù)流程，以適應(yīng)高端裝備生產(chǎn)數(shù)字化發(fā)展的需要，在綜合考察了國內(nèi)外主流的基于離散型制造的MES解決方案后，開目MES一舉奪魁，雙方順利簽約。

　　打造綜合管控平臺，夯實(shí)智能制造基礎(chǔ)

　　開目將為企業(yè)建設(shè)橡膠硫化數(shù)字化生產(chǎn)線系統(tǒng)，搭建集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)管理、外協(xié)管理、材料管理、質(zhì)量管理、制造資源管理、統(tǒng)計(jì)分析、變更管理等功能為一體的綜合生產(chǎn)管控平臺，形成從接到橡膠件自制任務(wù)到完工交付產(chǎn)品全過程的實(shí)時在線監(jiān)控和全過程、全要素精細(xì)化管理能力；同時運(yùn)用SCADA設(shè)備組態(tài)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，改進(jìn)橡膠件制造過程參數(shù)監(jiān)控和記錄方式，實(shí)時監(jiān)控并自動記錄制造過程參數(shù)。

　　本次MES系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)將運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助排產(chǎn)功能，改進(jìn)企業(yè)橡膠工段多品種小批量生產(chǎn)模式下排產(chǎn)的科學(xué)性和合理性，實(shí)時掌控生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)狀態(tài)、加工設(shè)備、模具、人員以及相關(guān)制造資源的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對橡膠件數(shù)字化制造任務(wù)監(jiān)控和多維度統(tǒng)計(jì)分析，優(yōu)化制造資源配置，提高過程控制質(zhì)量、產(chǎn)能、準(zhǔn)時完工率和資源利用效率。

　　開目軟件深耕工業(yè)軟件創(chuàng)新研發(fā)近30年，擁有深厚的技術(shù)沉淀，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將充分發(fā)揮在眾多高端裝備制造領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照總體規(guī)劃、分步實(shí)施、持續(xù)改進(jìn)的實(shí)施理念，全力推進(jìn)航空工業(yè)集團(tuán)某裝備公司橡膠工段MES系統(tǒng)建設(shè)，為企業(yè)生產(chǎn)管控插上信息化的翅膀，夯實(shí)企業(yè)智能化生產(chǎn)的根基，助推企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。