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一臺大型的裂紋測試機上，是如何通過操作模式選擇和訪問權(quán)限管理來確保只有經(jīng)過授權(quán)的人員才能夠進入到各個工藝步驟的。

什么是裂紋測試機？

在航空工業(yè)中，即使是零部件上非常微小的裂紋也可能導致嚴重的故障，因此，在零部件的生產(chǎn)過程中，發(fā)動機和渦輪機的部件都要通過裂紋測試機的檢測，以確保達到相應的質(zhì)量標準。

我們案例中的這臺大型裂紋測試機，是由Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH公司生產(chǎn)的。測試機全長約為30米，寬約15米，高度達7米，由多個工作區(qū)和加工區(qū)組成。

除了9個加工站外，還有許多的進料口以及用于潤濕部件的機器人操作噴淋區(qū)。起重機和應用系統(tǒng)則平行安裝于設(shè)備的上方，用于將重達500公斤，直徑為一米五的渦輪機部件從一個加工站運送到另一個加工站。

裂紋測試機的工藝流程

1. 在第一個工作站，機器人用熒光滲透劑噴灑部件
2. 然后運輸系統(tǒng)將受測試的部件運輸?shù)胶诎档臏y試工作站，在這里，工業(yè)攝像系統(tǒng)會從各個側(cè)面掃描測試對象。工作人員借助紫外線檢查部件是否完全浸潤
3. 在隨后的工作站中，將對部件進行各種漂洗、干燥和質(zhì)量評估，在紫外線的照射下，即便是細如發(fā)絲的微小裂紋也是清晰可見
4. 在測試線的最后，會為檢測元件提供詳細的測試文件，只有百分之百符合要求的發(fā)動機部件才能進入最終的裝配

針對這種大型的設(shè)備，需要一種智能的解決方案，為相關(guān)操作人員分配個性化的、針對特定任務的操作模式和訪問權(quán)限，以保護所有的進料和進出區(qū)域，避免給操作人員或維護人員帶來任何危險。

安全地控制誰能干什么

與設(shè)備相關(guān)的操作權(quán)限有很多，不是所有接觸設(shè)備的人員都擁有所有的權(quán)限。不同的人員，基于其工作的內(nèi)容擁有的權(quán)限也不同。通過PITmode fusion，用戶創(chuàng)建了一個復雜的安全權(quán)限管理系統(tǒng)，相關(guān)的人員都獲得了一個與其操作權(quán)限相一致的個性化RFID鑰匙。當人員插入鑰匙并選擇所需的操作模式時，系統(tǒng)會將鑰匙上的權(quán)限與所需的操作模式進行比對。當PITreader上的多色LED環(huán)亮起“綠燈”時，表明所選模式在權(quán)限范圍內(nèi)，人員可以執(zhí)行任務。通過這樣的方式，最大限度地降低了風險，顯著提高了設(shè)備的安全性。

安全傳感器少不了

安全傳感器是安全解決方案中不可或缺的一部分。PSENslock可以在單個系統(tǒng)中提供安全位置監(jiān)控和過程防護鎖定功能，PSENmlock則通過安全聯(lián)鎖和安全防護鎖定功能為人員和流程提供防護，并達到最高的防護等級。

在這臺大型裂紋測試機中，PSENslock用于位置保護：當元件送入時，開關(guān)會檢查電磁鐵是否已達到必要的保持力，從而確保裝載車的穩(wěn)固站立。安全門系統(tǒng)PSENmlock則對14個安全門進行安全監(jiān)控和防護鎖定，確保安全的機械防護鎖定，保護周圍環(huán)境中的人員安全。

Rhode+Wagner高度評價了PILZ皮爾磁提供的這套集模式選擇和訪問權(quán)限系統(tǒng)于一體的安全解決方案，這不僅是最新的安全技術(shù)，更重要的是提高了設(shè)備的可用性。

Rhode+Wagner與PILZ皮爾磁達成了長期合作的意向，該公司未來所有需要在不同控制順序和操作模式之間切換的設(shè)備都將配備操作模式選擇和訪問權(quán)限系統(tǒng)。