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　　在醫療器械制造領域，每個生產環節的精準控制都直接關系到患者的生命健康安全。作為直接進入人體治療環節的重要醫療耗材，腹膜透析袋的生產過程必須遵循最嚴格的質量標準，而實現這一目標的核心基礎，正是對產線數據的全面、精準、實時采集與分析。

　　然而，在一家國際知名醫療設備生產企業的自動化產線上，這一基礎卻面臨著嚴峻挑戰：多源異構的設備通信協議、嚴苛的實時性要求，以及完善的質量追溯需求，共同構成了產線數字化升級的主要障礙。

　　面對這一系列復雜難題，HMS Networks 憑借 DA70 數據采集網關與 FlexEdge 邊緣自動化平臺，提供了一套完整可靠的解決方案，成功實現了產線數據的全面貫通與智能管控。

　　客戶痛點：醫療產線數據采集的嚴苛要求

　　客戶的腹膜透析袋產線包含擠出機、牽引機、測量儀等多類設備，控制系統涉及多個品牌，通信協議包括 EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP 等。

　

　　隨著質量管理要求的提升，原有數據采集方案在以下方面遇到瓶頸：

　　設備互聯困難

　　產線上來自不同品牌的設備通信協議不一，導致數據分散孤立，難以整合。

　　實時響應不足

　　生產工藝要求必須同時采集多臺 PLC 數據，且需完成高頻標簽采集，原有系統無法穩定達到要求。

　　追溯與洞察缺失

　　出于嚴格的質量管理要求，數據需存儲 180 天以上，并需通過網頁端進行實時可視化與歷史數據趨勢分析，原有方案無法滿足。

　　FlexEdge 解決方案

　　FlexEdge 智能邊緣平臺解決方案

　　這三個瓶頸共同指向一個核心需求：需要一個能打通數據、保障實時、支撐決策的高性能數據采集方案。

　　HMS 解決方案：DA70 網關構建高性能數據采集平臺

　　針對客戶面臨的三重挑戰，HMS 基于 DA70 數據采集網關與 Crimson® 軟件平臺，打造了一套精準應對的完整解決方案。

　

　　1. 全協議兼容，打通設備數據孤島

　　•內置 300 多種工業協議驅動，支持 EtherNet/IP、EtherCAT、Modbus TCP 等主流協議。

　　•可同時連接不同品牌、不同型號的 PLC 設備，實現跨協議數據采集。

　　•無需額外編程或硬件改造，降低系統集成復雜度。

　　2. 高頻采集，保障實時數據

　　•支持 30,000 個數據點同步采集，滿足產線擴展需求。

　　•優化采集算法，確保在 200 毫秒內完成 300 個標簽的穩定采集。

　　•可同時處理 5 臺以上設備數據，保證生產數據的實時性和完整性。

　　3. 本地存儲與 Web 可視化，支持質量追溯

　　•配備 Micro SD 卡插槽，支持 256GB 本地存儲，滿足 180 天數據保存要求。

　　•通過 Crimson® 軟件配置 Web 監控界面，實時展示產線運行狀態。

　　•提供歷史數據查詢功能，便于質量分析和技術改進。

　　•采用低代碼配置方式，縮短項目實施周期，方便后續維護。

　

　　該方案不僅為客戶解決了當前的數據采集難題，其模塊化設計還為未來產線升級預留了空間，為醫療器材制造企業的數字化建設提供了可靠基礎。

　　為什么選擇 HMS?

　　品牌積淀：值得信賴的工業通信專家

　　近四十年行業深耕，以 Anybus、Ewon、Red Lion 等系列品牌，為全球客戶提供成熟可靠的連接技術與服務支持。

　　方案優勢：直面復雜場景的解決方案

　　提供從數據采集到邊緣控制的全棧能力，以廣泛的設備兼容性、強大的實時數據處理與靈活彈性的系統架構，精準應對多樣化工業需求。

　　產品核心：為長期穩定運行而打造

　　DA70 與 FlexEdge 系列以前瞻的設計理念、簡化的運維配置與可持續的升級路徑，確保系統在嚴苛工業環境中穩定運行，保障客戶投資的長期價值。

　　隨著工業互聯網技術的持續發展，數據采集系統的重點將從單純的數據獲取轉向數據的深度挖掘與智能應用。醫療器材制造作為對質量管控有著極致要求的領域，建立可靠的數據基礎是實現智能制造的首要環節。

　　HMS 將繼續深耕醫療制造領域，通過持續完善產品與技術方案，助力行業客戶實現從數字化到智能化的全面轉型升級。