|
|
|
產(chǎn)品名稱：
|
ADT-8960基于PCI總線高性能6軸運動控制卡
|
|
型 號：
|
ADT-8960
|
|
價 格：
|
0.00
|
|
品 牌：
|
ADT
|
|
|
|
| ADT-8960基于PCI總線高性能6軸運動控制卡 |
 |
特征：
● 32位PCI總線，即插即用
● 脈沖輸出方式：脈沖/方向，脈沖/脈沖
● 最大脈沖輸出頻率為2MHz
● 任意2-6軸硬件直線插補
● 可用定速和梯形進行加/減速
● 運動控制卡具有大容量緩存空間，最大可以容納2048個數(shù)據(jù)。
● 6軸步進/伺服電機控制 |
|
● 32位PCI總線，即插即用
● 脈沖輸出方式：脈沖/方向，脈沖/脈沖
● 最大脈沖輸出頻率為2MHz
● 任意2-6軸硬件直線插補
● 可用定速和梯形進行加/減速
● 運動控制卡具有大容量緩存空間，最大可以容納2048個數(shù)據(jù)。
● 6軸步進/伺服電機控制，每軸可以獨立控制，互不影響
● 6軸均有位置(編碼器)反饋輸入，32位計數(shù)，頻率高達2MHz，最大計數(shù)范圍-2147483648~+2147493647
● 6軸可同動同停，具有硬件急停功能，安全性高
● 外部信號觸發(fā)的多軸位置鎖存功能
● 手輪和外部信號操作功能
● 帶光耦隔離48路數(shù)字輸入/32路數(shù)字輸出信號，包括每軸2個正負限位信號
● 運動中可實時讀取邏輯位置、實際位置、驅(qū)動速度、加速度、驅(qū)動狀態(tài)
● 每軸有2個STOP信號，可用于原點、減速、編碼器Z相搜尋
● 每軸有8個輸入信號，包括2個正負限位信號，2個停止信號，1個伺服到位信號，1個伺服報警信號和1個通用輸入信號, 每軸兩個限位輸入，可設(shè)置成無效，作為通用輸入使用
● 具有延時功能，可設(shè)定延時時間及獲取延時狀態(tài)
● 可接受伺服驅(qū)動器的各種信號，如編碼器Z相信號、到位信號、報警信號等
● 同一系統(tǒng)中支持多達16個控制卡，共96個軸
● 支持DOS、WINDOWS95/98/NT/2000/XP、WINCE等操作系統(tǒng)
● 支持C/BC++/VC/VB/C++Builder/Delphi/Labview/EVC等開發(fā)工具編程
● 脈沖輸出：
脈沖輸出方式：6路脈沖輸出，脈沖/方向，脈沖/脈沖，最高輸出頻率2MHz，采用先進技術(shù)保證脈沖輸出頻率在很高的時候，誤差依然能控制在0.1%范圍內(nèi)。
● 編碼器輸入：
最高輸入頻率2MHz
6軸A/B相相差脈沖輸入或上下脈沖輸入
● 開關(guān)量輸入：
48通道光耦隔離輸入
輸入電壓5-24V
隔離電壓2500VDC
● 開關(guān)量輸出：
32通道集電極開路輸出
NPN集電極開路，5-24VDC，最大電流100mA
● 控制方式：
提供多種控制方式，如定量運動、回零運動、多軸直線插補等。
● 位置管理：
采用兩個加/減計數(shù)器，一個用于管理內(nèi)部驅(qū)動脈沖輸出的邏輯位置計數(shù)器，一個用于接受外部脈沖輸入的實際位置計數(shù)器,輸入信號可以是A/B相輸入的編碼器或光柵尺，也可以是上/下脈沖的輸入信號實際位計數(shù)器位數(shù)高達32位，最大范圍-2,147,483,648~+2,147,483,647。外部輸入也可以用于手輪輸入，作為普通的計數(shù)。
● 速度控制：
速度控制可用定速和梯形加減速
● 緩存功能：
大容量硬件緩存功能，可以確保運動連續(xù)，最多可以緩存342條四軸插補指令，410條三軸插補指令，512條兩軸插補指令，682條單軸驅(qū)動指令。
● 急停輸入：
ADT-8960控制卡針對機臺安全，提供硬件急停功能，遇有緊急事故發(fā)生時，以急停開關(guān)控制，立即停止脈沖信號的輸出，機臺安全性更高。
● 外部信號驅(qū)動可以實現(xiàn)定量驅(qū)動、連續(xù)驅(qū)動和手輪驅(qū)動。
● 位置鎖存可以鎖存內(nèi)部計數(shù)器的脈沖和外部編碼器的脈沖。
● 開發(fā)庫及操作系統(tǒng)：
支持DOS、WINDOWS XP/2K/NT/98/95、WINCE操作系統(tǒng)
支持C/BC++/VC/VB/C++Builder/Delphi/Labview/EVC等開發(fā)工具編程
基于DOS和Windows的應(yīng)用示例
● 操作溫度：0～60℃
● 儲存溫度：-20～80℃
● 濕 度：5～95%無凝結(jié)
● 尺 寸：178×109mm
● 雕刻機 ● 切割機 ● 激光雕刻 ● 激光切割 ● 繪圖儀
● 開牙機 ● 點膠機 ● 焊接機 ● 鉆孔機 ● 沖孔機
● 電子裝配自動檢測 ● 印刷自動檢測 ● 半導(dǎo)體切割、焊接 ● 各種數(shù)控切割 ● 工業(yè)機器人
● 空間坐標測量 ● 生物、醫(yī)學(xué)自動采樣處理設(shè)備 |
|
|
|
