JMDM RS-485/232 串口控制步進電機系統，是深圳市精敏數字機器有限公司自主研發的一種主要由電腦和工業級高可靠步進電機串口控制器實現的串口控制步進電機運行的高可靠性數控系統，具有操作簡便、抗干擾、性能穩定、功能強大、經濟實用等特點，是各種步進電機運動控制的高性能、低成本、簡便易用的解決方案，同時可支持數字量或開關量信號輸入輸出（I/O）控制，用來控制電磁閥、氣缸、繼電器、普通電機等。
一套完整的串口控制步進電機系統主要由六部分組成： JMDM工業級高可靠性步進電機串口控制器、串口通信線、帶RS232接口的電腦、步進電機、步進電機驅動器、電源。核心部件為深圳市精敏數字機器有限公司自主研發的JMDM工業級高可靠性步進電機串口控制器JMDM-20DIOV2或JMDM-28DIOMT，可獨立控制2路步進電機或串口控制1路步進電機。電腦上位機在線控制界面提供了一般應用場合常用的運轉參數設置項（如步進電機運轉圈數、運轉速度、中間停頓時間、工作模式等），方便客戶直接使用。客戶無需懂任何專業的編程語言，僅通過電腦在線設置步進電機運轉參數，即可實現現電腦串口控制1臺步進電機或多臺步進電機運行；同時可提供上位機串口控制的VB范例程序和通信協議，方便使用者在此基礎上進行二次開發。
簡介：
JMDM RS-485/232 步進電機控制系統,可采用選擇深圳市精敏數字機器有限公司2款單片機串口控制器：JMDM-20DIOV2或JMDM-28DIOMR/MT。1臺單片機控制器可實現電腦串口控制1臺步進電機；通過多臺單片機控制器RS485組網可實現1臺電腦最多控制255臺步進電機！
1、JMDM-28DIOMR/MT是28點的單片機串口控制板，輸入16路，輸出12路；JMDM-20DIOV2有外殼，是20點及20點以下的單片機串口控制器，可根據客戶需要定制輸入輸出點數，它有8路光電隔離數字量輸出：4路是繼電器輸出（可接220V電壓，最大承受電流是5A）、4路是晶體管輸出，集電極開路輸出形式，輸出電壓為24/12V，最大輸出電流為4A， 輸出口狀態可回讀；
2、選用JMDM-20DIOV2單片機控制器來實現串口控制各種型號的普通電機、步進電機、伺服電機等是最低成本、高性能的配置方案。若不做電腦串口控制，JMDM-20DIOV2可同時控制2路步進電機；
3、JMDM-28DIOMT也可實現單片機控制步進電機、伺服電機、電磁閥等，選用JMDM-28DIOMR來控制普通電機或繼電器等。二者都是16路光電隔離數字量輸入，NPN輸入形式，輸入電流為10mA；其中有兩路可作中斷源用于計數；不同在于輸出。
JMDM-28DIOMR輸出：12路繼電器(采用松下原裝繼電器)輸出，輸出電壓為0—220V，最大輸出電流為5A， 輸出口狀態可回讀；
JMDM-28DIOMT輸出：12路光電隔離數字量輸出，集電極開路輸出形式，輸出電壓為24/12V，最大輸出電流為1A， 輸出口狀態可回讀；
4、若您還需要文本顯示和人機交互界面，控制1路步進電機或伺服電機，則可用我司的JMDM-2011運動控制器HMI一體機；
若需控制2路或3路步進電機或伺服電機，可用JMDM-1830三軸聯動控制器HMI一體機，可做三軸聯動控制。
一、功能描述:
1、上位機（PC機或具有串口的其他控制設備）通過RS232串口連接到本控制器后，向控制器發送一串ASCII代碼指令既可控制步進電機的轉向、轉速、步進量，完全不需了解步進電機及驅動器的工作原理。例如:串口發送"SPR(100)",則步進電機將順時針以每分鐘100轉的速度旋轉，串口發送"SPL(300)",則步進電機將逆時針以每分鐘300轉的速度旋轉；串口發送"PULR(100)",則步進電機將順時針步進100個步距角，串口發送"PULL(1000)",則步進電機將逆時針步進1000個步距角。用于精密轉速控制、精密運動控制、精密機械加工等，控制精度極高，轉速誤差<0.01轉/分鐘。也可按要求定制更高精度控制板。提供VB軟件控制步進電機的演示源代碼以及執行程序。
2、通過地址編碼，一個串口最多可以尋址、控制255塊串口控制智能步進電機驅動器，也就是說一個串口（或一臺電腦）可以控制255臺步進電機。串口控制智能步進電機驅動器和控制主機之間距離可以通過485總線延長(最長1千米)，這樣控制主機可以放置在離步進電機很遠的地方.
3、本控制器收到串口指令后對指令進行解析，并發出控制信號給下位步進電機驅動器執行；另外也可脫機工作，按照預先存放在存儲器中的程序實現步進電機的實時控制，如接收到啟動信號后自動控制步進電機按照一定的轉速和圈數運行，進行無反饋精確定位。
4、隨產品附送步進電機控制系統參數設定軟件，可以設定步進電機的運行參數，如轉速，運行圈數等；
5、可根據客戶特定需要設計符合客戶實際需要的的控制系統；
二、應用案例
1、串口通訊自動化設備
2、自動化質量檢測儀
3、生產線智能檢測系統
4、定長控制系統
5、候車崗亭廣告牌自動切換系統
6、精密轉速控制、精密運動控制、精密機械加工等場合。
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