現有的空壓機是風鉆、噴漿機、井上下操車設備等各種氣動設備的動力源，這些空壓機的主電機電源均為動力設備，冷卻方式采用油循環裝置，空壓機均采用本地單機獨立控制，現場設備控制分散，無統一的設備操作及監控平臺，設備運行監控存在一定的yin患。本系統可實現空壓機無ren值守控制，能夠不間斷的進行設備運行狀況監視，具有超限控制、報警、控制等功能，且能實現自動值守聯動控制，提高了空壓機的自動化程度，保障其安全可kao運行，對礦山空壓機系統的數據采集、過程控制、生產調度和決策指揮具有重要意義。
一、監控對象
系統實時在線監測多臺空壓機的壓力（包括空壓機排氣壓力、風包壓力、冷卻油壓力）、溫度（包括風包溫度）以及電氣參數（包括電機電流、電壓、功率、電量等），油壓（包括潤滑油路、過濾器等）、油位等，可控制多臺空壓機的自動啟動和停止。
二、主要設計依據
AQ1013—2005煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范
AQ2055-2016金屬非金屬礦山在用空氣壓縮機安全檢驗規范 第 1 部分：固定式空氣壓縮機
三、主要功能
（1）聯動控制
實現多臺空壓機的自動聯動控制，按程序自動執行啟停及加卸載操作。在無ren值守模式下，系統可以按現場壓力需求自動啟停一臺或多臺空壓機，完成空壓機的自動運行控制，實現空壓機自動輪值、自動按需啟停功能。
（2）設備的循環運行，延長使用壽命
空壓機即不可以長期運行造成設備疲勞，但也不能夠長期不運行造成設備銹蝕，這就需要對設備進行循環運行，達到均勻磨損的目的。本系統監測空壓機的運行時間，自動控制空壓機的循環運行，zui大程度上延長空壓機的使用壽命。
（3）保護及故障報警
實現排氣溫度、潤滑油壓力不夠、過載停機、電源逆相、缺相保護、超過zui大工作壓力、油過濾器堵塞報警等，系統自動根據報警的設備和部位作出相應的處理，監控主機同時發出相應的文字及聲光報警，系統自動顯示、記錄故障性質、故障地點及發生故障的時間。
系統還具有儲氣罐（風包）溫度及壓力監測及保護，當出現風包溫度異常及壓力超高時，立即停機并報警。
（4）電力監控
配置電力數據采集裝置或者讀取原空壓機控制系統信息，上位機通過數據通訊方式與電力監控裝置通訊聯絡，將空壓機工作的電壓、電流和高壓裝置狀態和其它參數在上位機監視和記錄。
（5）系統設有 “無ren值守”、“遠程自動”、“現場手動”三種工作方式。
（6）空壓機振動監測
配置空壓機振動傳感器，當空壓機運行時，實時檢測空壓機電機及泵頭的振動參數，當振動量超過設置的報警值時，自動給出報警信息，當振動量超過停機限值時，立即停止空壓機的運行。
（7）專li技術實時監測潤滑油工作狀態，徹di避免由于潤滑油路異常導致的潤滑油結焦、機頭抱死情況的發生。
（8）自動報表生成功能
上位機監控軟件具有數據分析功能，自動生成運行數據報表，為運行狀態分析提供依據，當出現故障時，為故障原因分析提供依據。
