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控制柜在各方面得應(yīng)用
控制柜在空調(diào)上的應(yīng)用
一：原理與應(yīng)用
電氣柜空調(diào)（亦稱機(jī)柜空調(diào)、電控柜空調(diào)、電控箱空調(diào)、控制柜空調(diào)、控制箱空調(diào)等）是一種專為電氣柜設(shè)計(jì)的蒸汽壓縮式空調(diào)設(shè)備和水熱交換式空調(diào)設(shè)備，該設(shè)備主要用于冷卻電氣元件消耗電能發(fā)出的熱量，為電氣柜內(nèi)部提供了理想的溫濕度環(huán)境，同時隔離了外界環(huán)境中的灰塵、腐蝕性氣體，延長電氣元件的使用壽命，大大提高了機(jī)器的可靠性。本產(chǎn)品適用于數(shù)據(jù)處理，冶金、石化、通訊、建材、數(shù)控機(jī)床、電子、煙草、軍工等各個領(lǐng)域。
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，在精密控制、數(shù)控系統(tǒng)中，裝空調(diào)能大大降低系統(tǒng)故障。減少一些不確定的故障，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。但現(xiàn)在有些空調(diào)有冷凝水，非常別扭。我們在很多系統(tǒng)中，安裝了空調(diào)，三年多基本上沒故障，有個廠在夏天經(jīng)常死機(jī)，裝空調(diào)后在沒問題了。
控制電控柜溫度和濕度，提供電控系統(tǒng)一個合適的工作環(huán)境，避免電控系統(tǒng)因溫、濕度， 粉塵影響造成的誤操作和損壞。
1、防止粉塵、潮濕粉塵及有害腐蝕氣體的侵入所造成的電控柜內(nèi)控制元件之損壞。
2、避免因電控柜散熱不良和電控柜內(nèi)部控制部件局部過熱造成的損壞。恒溫室相對于電控柜內(nèi)部單點(diǎn)發(fā)熱的部件，冷卻效果是很不明顯。
3、延長控制元件使用壽命：干凈而且適宜的溫、濕度環(huán)境，不僅可以使控制元件發(fā)揮應(yīng)有的效率，更可以延長其使用壽命。
4、使用電控柜空調(diào)最終的效果是：避免控制系統(tǒng)因粉塵、高溫、高濕造成的不穩(wěn)定和損壞，從而影響正常生產(chǎn)和產(chǎn)生不必要的間接損失，并且可以有效降低管理成本。
原理：
電控柜內(nèi)部潮濕空氣和控制元件散發(fā)的熱量被電控柜空調(diào)吸入并冷卻，再送入電控柜不斷循環(huán)，達(dá)到控制電控柜內(nèi)部溫度和除濕的效果，被吸入的潮氣和熱量由制冷系統(tǒng)循環(huán)排出。從圖示可見：電控柜系列與外界是完全隔離的，這樣就防止了外界粉塵，鐵屑對電控柜系統(tǒng)可能造成的破壞。
二：型號說明
1、數(shù)控機(jī)床專用空調(diào)
機(jī)柜空調(diào)廣泛用于車床、綜合加工中心、儀表箱、工業(yè)機(jī)柜、線切割機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域，它能精確控制現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)所要求的溫度，從而大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)柜空調(diào)操作簡便、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)卓越，其規(guī)格有上百種，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的良伴。
2、CO2無氟制冷空調(diào)
3、水熱交換制冷空調(diào)
三：特點(diǎn)及性能參數(shù)
●無冷凝水。
●完美的靜音設(shè)計(jì)符合對噪聲要求較高的場所。
● 緊湊的外形設(shè)計(jì)適合于高度較低的電控箱。
● 基本型機(jī)械式溫度控制器，故障率低。
● 具有高壓、低壓、過熱過流等保護(hù)功能。
● 主要部件均通過CE認(rèn)證，電氣元件均符合歐盟RoHS指令的要求。
● 核心部件壓縮機(jī)與風(fēng)機(jī)均選用國際名牌。
● 安裝方便快捷, 只需一個人兩步工作即可完成。
適用場合
1.切削屑及油霧充斥的機(jī)械工廠
2.金屬屑及油霧充斥的焊接工廠
3.漆霧漂浮的噴漆工廠
4.紡織纖維漂浮的紡織工廠
5.金屬粉屑及多灰塵的鍛鑄造廠
6.其他惡劣場所
電控柜空調(diào)具體型號選擇
按以下步驟可以選擇一個合適的空調(diào)型號
1.確定電控柜內(nèi)元件發(fā)熱量：Qe（W）
2.外界傳入電控柜能量：Qa（W）
Qa＝K×F×△T
K：5.6－6.2
F：電控柜外面面積（m2）
△T＝環(huán)境溫度－電控柜內(nèi)所需控制溫度（例：如環(huán)溫為38℃）
所需總熱負(fù)荷Qt＝A×（Qe＋Qa） （W)
A:附加系數(shù) 1.2－1.5（一般取下限）
計(jì)算所得Qt對照規(guī)格表選型
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規(guī)格表 |
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規(guī)格 |
300/300H |
680 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
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制冷量（W） |
320 |
695 |
1120 |
1505 |
2050 |
2560 |
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