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隨著自動化水平的提高，DCS控制系統(集散控制系統)逐漸代替了常規儀表，其優越性已被廣大操作人員所接受。但發生故障時，會造成裝置停車甚至事故，各種故障如何及早發現及恰當處理就顯得非常重要。我公司合成氨工藝使用多套浙大中控JX-300XDCS進行控制，控制穩定可靠，針對存在的一些問題，根據多年維護經驗，我們總結出了一套行之有效的故障判別及處理方法。
1、查看監控畫面的數據
出現以下情況時，說明控制系統發生問題，應立即通知微機維修人員維修，同時操作工到現場進行處理。
(1) 經常變化的數據長時間不變，且幾個數據或所有數據都不變。
(2) 控制分組畫面中，手動自動無法切換，或手動輸入數據后，一經確認，又恢復為原來的數據，修改不過來。
(3) 趨勢圖畫面中，幾條趨勢都為直線不變。
(4) 監控畫面中，多個數據同時波動較大。
判斷波動數據是否為工藝上相關參數，若是相關參數則通知儀表及微機人員檢查，看是否某調節系統波動引起相關參數變化，同時將相關調節系統打到手動狀態，必要時到現場進行調節。如水溶液全循環裝置中，尿素合成塔壓力正常時為l9．67MPa，如果突然大范圍波動，此時勢必引起下游的中壓系統、低壓系統壓力波動，這種情況是由于幾個相關參數中某一參數波動引起其他參數變化，并不是控制系統本身故障。
若波動數據工藝上彼此并無直接影響，則可能為微機某卡件發生故障，立即將相關自調系統打到手動調節，必要時到現場進行調節，同時，通知微機及儀表人員檢查。
2、查看操作站工作情況
當發現某個操作站死機，監控畫面數據不刷新，調節畫面不起作用，查看右上方系統報警指示燈是否正常，并檢查其他操作站是否工作正常，若正常，則僅該操作站有問題，通知微機維修人員修理。若其他操作站數據也不變，則為系統通訊網絡出現故障，立即通知維修人員檢查網絡設備的運行情況，進行修復。
3、觀察操作站的斷電情況
若部分操作站突然無顯示，則說明UPS或市電斷電，立即通知微機維修工進行維修。若有電的操作站可正常監控，此時不會影響控制系統的正常調節。
4、注意控制站全部斷電的情況
由于所有控制站設備均為雙路供電，一路UPS，一路市電，所以這種情況的發生幾率很小。
當控制站全部斷電后，監控畫面上兩個系統報警紅燈亮，通訊中斷，數據全部不刷新，所有自調系統完全失控，調節閥將恢復到初始狀態，氣開閥全關，氣關閥全開。此時，應立即緊急處理或停車，同時到現場進行操作。
5、注意所有操作站全部斷電的情況
此時，查看控制站電源指示燈是否正常，卡件診斷指示燈有無故障紅燈，綠燈表示卡件正常工作，若以上都正常，則可以確定控制站工作正常，自調系統工作正常，只是操作工暫時看不到監控畫面，且不能對現場進行遙控操作，立即通知微機維修人員進行維修，并到現場進行監控。 6、調節閥儀表氣源壓力低或儀表空氣全部斷氣
當發現多個自調系統失靈，監控畫面上自調閥閥位在全開或全關位置，立即檢查儀表氣源壓力，若氣源壓力小于0．4MPa，則不正常，檢查氣源管道有無堵塞或漏氣現象；若氣源壓力小于0．2MPa，立即進行緊急停車。將監控畫面上的自調系統全部打到手動，將調節閥閥位調到安全位置，通知儀表工檢查氣源，同時到現場進行操作，關閉調節閥兩端的截止閥，用旁路閥操作。
結 論
DCS發生故障時，操作工應掌握一定的判別方法，及早發現問題，進行適當處理，可以避免或者減少對工藝控制的影響。
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