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為適應食品工業的發展，“十一五”期間應提高食品安全領域的科技和裝備水平，研制快速、準確鑒定食品中危害物質的技術和裝備，進—步研發病原微生物的抗性、控制等預防技術及儲藏技術和裝備。
食品包裝機械形成行業已 20年了，相對于食品工業，還是一個新行業。這20年又是世界技術發展最快的時期，新技術不斷在行業上應用，而國內行業的基礎薄弱，技術及科研力量不足，其發展相對滯后，在某種程度上拖了食品和包裝工業的后腿。總體發展雖然較快，但食品及包裝工業發展更快。2005年末，食品和包裝機械工業總產值約為620億元，而國內市場需求達到850億元。而到 2010年，國內行業總產值可達到 1300億元(現價)，而市場需求可能達到2000億元。這個市場空間將會有大量國外設備來填補。“十一五”的目標是要縮小這個空間，為食品工業趕上世界先進水平，為使我國由包裝大國向包裝強國邁進提供先進的技術裝備，讓進口設備在國內市場上起到拾遺補缺的作用。這就要求國內食品和包裝機械的年發展速度要超過18％，新產品產值率達到25％。
國際上包裝和食品機械的發展是以大客戶的要求為目標，帶動相關機械的發展。大客戶的要求主要體現在以下幾個方面：
一, 是對生產效率要求越高越好。這樣可以降低產品的成本，滿足交貨期。高速包裝機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環節，包括控制銜接，整個生產線按生產及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內進行。
二, 是可適應產品的更新變化。包裝機械要具有很高的柔性和靈活性，生產線允許包裝物大小在一定的尺寸范圍內變化。因為產品的生命周期遠短于設備使用壽命，變更產品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產線。
三, 是設備常見故障迅速排除。解決方案預先輸入電腦，當設備出現常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠程診斷并排除故障。
四, 是要求具有自動識別功能。一方面可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調整動作幅度，保證不反彈。另一方面，各種不同的產品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒中，其排列是有規律的。生產線傳遞的產品是無序的，可用探頭掃描，確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機械手，它會準確無誤地將物品按準確的位置及方向放入托盤中，快且準，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。
五, 是可以盡量減少環境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點在食品加工過程中尤為重要。食品原料在加工時不僅收獲主要產品。如玉米加工產品，除了玉米淀粉外，還有玉米油、色拉油、人造黃油、葡萄糖、玉米蛋白及飼料，以及污水處理等生產全過程均為自動化。沒有廢棄物、沒有污染，其它產品的價值已大大超過玉米淀粉的價值。
當前我國食品和包裝機械的一個突出問題是新產品開發周期長、模仿多、創新少，這不僅與設計人員的知識水平有關，也和相關行業的發展有關。
國際先進的做法是運用仿真技術，由計算機自動合成三維模型，即可演示實際情況，在用戶面前根據需要進行修改。計算機合成速度快，修改工作迅速方便，如果用戶的某些要求達不到，計算機也會告訴你，免除以后的糾紛。由計算機完成的仿真技術，縮短了包裝機械（生產線）的設計周期，客戶的滿意度也大大提高。
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