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維控觸摸屏在真空吸塑成型機中的應用
一、簡介
真空吸塑成型機主要應用在塑料包裝行業（吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、文具、裝飾）；食品包裝行業（快餐盒、水果托盤、餅干盒）；醫藥行業（醫療器械包裝、藥片包裝）。目前市面上常見的機器有：日用品吸塑包裝機械、小五金吸塑包裝機械、汽車用品吸塑包裝機械、電子產品吸塑包裝機械、食品吸塑包裝機械、化妝品吸塑包裝機械、電腦周邊設備吸塑包裝機械、玩具吸塑包裝機械、體育用品吸塑包裝機械、文具用品吸塑包裝機械等。
二、真空吸塑成型機的原理
真空吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。
三、機械特點
1.控制系統:液晶觸摸屏控制系統，使送料→加熱→真空吸塑→冷卻→切料等全自動連續吸塑成型工作。保證了整機的品質與質量。
2.電爐設置:電爐采用不銹鋼制作，避免同類機型采用鐵板制作在高溫作用下產生氧化鐵落在片材上造成產品報廢。
3. 配有震動脫膜裝置，對于高難度產品不易變形，脫模容易。
4. 雙排尖針鏈條傳動，高速運轉保證準確及穩定，配有寬度可調整裝置。
5. 配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量。
6. 內置二次真空，使高難度之產品更易成型，提高產品質量，減少廢品率。
7. 全機采用全進口電器及國際名廠氣動元件，質量絕對可靠，安全耐用。
8. 雙面軌式拉片，可任意改變速度及長度，拉片長度特別精確，按數字鍵就可改變拉片長度（1mm）。
四、維控觸摸屏工程介紹
1、人機界面主要有：時間設置、拉片設置、手動操作、流程顯示。
2、“時間設置”、“拉片設置”內可以對PLC的數據進行設置與監控。
3、“手動操作”可以手動控制機器的各類動作。
4、“流程顯示”可以實時監控機器在自動過程中的各個動作。
五、維控觸摸屏程序的實現
1、時間設置界面
2、拉片設置界面
3、手動操作界面
4、流程顯示界面
六、結束語
選用觸摸屏可以提高整機的檔次，使機器的整體變得美觀、大方。HMI工程制作方面:直接選擇協議與PLC通訊，通過簡單的界面制作，就可以達到人機與下位機通訊直接控制設備，制作簡單，操作方便，工作安全、可靠。
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