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配電柜焊接前的工藝準備
1. 焊接平臺清理干凈，焊接工具及量具準備齊全，操作工穿戴好防護用品。
2. 將已加工完的待焊零部件對上工序進行互檢。
3. 角鋼零部件應無局部彎曲現象，直線度每米內不能超過1mm，角鋼裁口處對接間隙不大于1mm。
4. 鋼板零部件平面度每平方米不超過0. 5 mm,折彎角度誤差不大于0.5度
5.暗鉸鏈焊接孔尺寸誤差不大于0.10 mm
6. 焊條的選用
根據焊件不同厚度選用不同直徑的焊條
配電箱（柜）焊接過程
內部固定件焊接 箱（柜）體焊接 校正
1. 所有焊接位置都采用平焊。
2. 各焊接處焊完后，焊渣、焊瘤等隨時清理干凈，焊縫打磨平整，各焊縫不允許有焊穿、咬邊、裂紋、及未溶和等缺陷。
3. 先對配電箱底板支撐及配電柜側板固定角鋼進行焊接，固定角鋼的焊接，先校正角鋼直線度，將側板反放在平臺上，按尺寸將角鋼放在側板上壓緊，視角鋼和側板緊密結合后，再進行焊接。焊縫間距100至200 mm之間，均勻一致，焊縫長度8至10 mm。
4、箱（柜）體焊接前將對接處的碰角用平銼倒圓，達到對接吻合，箱（柜）體對接處平面平整一致。待達到以上要求后，開始對箱（柜）體點焊固定，校正尺寸，對角線尺寸一致，整理完畢后進行焊接。為減輕變形，焊接方式采用分段式，每條焊縫分成若干小段，每小段焊縫長度8 mm至10 mm，間隔10 mm，第一遍焊完冷卻后，再進行第二遍間隔處焊接，從而完成整條焊縫的焊接。焊接過程中，根據位置情況，采用對角焊接。
5 .焊縫打磨時，先用角磨機修磨，不能將平面磨低，要留出一定的余量后，用平銼將其銼平。
6. 框架全部焊完后，整體進行校正。
7. 門縫四周要求均勻一致，配電箱箱體尺寸600*600以下門縫1.5 mm，600*600以上門縫2.0mm。配電柜門縫1.5米以下為2.0 mm，1.5米以上為2.5 mm。門板與門框平面應在同一直線，整齊平直。
8 .校正框架時，為預防鐵錘重擊處留下錘痕，都必用墊木或墊鐵墊好敲擊。校正結束后，檢查焊縫有無裂痕。
原文來源：南京康卓www.kang-zhuo.com
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