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1、固化要素 :關于膠水的固化，一般出產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都能夠固化,在實踐應盡能夠選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強度和硬度.
2、氣泡關于點膠機在進行點膠進程中會影響商品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡.假如有氣泡就會形成點膠機出產出來的商品有許多次品,在運用中要排出膠水的空氣,以防止出現點膠機空打現
象。
3、真空回吸閥必需求安裝在點膠機上，因為真空回吸功用是防止點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏,假如安裝了這個套件就能夠合理地調理真空回吸閥,然后進一步能夠控制滴漏和拉絲這兩種狀況.
4、針頭的標準與種類: 針頭的標準會影響點膠機在點膠進程中出膠的巨細和精密度,當氣壓在必定范圍時,針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要依據點膠機在出產出來商品的巨細來定位點膠針頭的標準,一
般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是最佳。
5、點膠量的巨細是由點膠機在點膠進程中繼續的時刻長短來決議的,時刻越長.依據咱們的經歷點膠量就越大.這樣就能夠確保有滿足的膠水來粘合部件又能夠同時防止因為膠水的過多而形成的資源糟蹋。
6、在點膠機職業中一般運用的膠水大概有環氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.
7、壓力的巨細直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需求的壓力就越大,所以咱們大概依據點膠機在出產進程中的環境溫度以及點膠量的巨細和膠水的特性來調理壓力的巨細
，點膠機的壓力巨細是經過它內部的調壓閥來進行調理的。
總結：這7大條的要素是直接影響到點膠機出產出來商品的質量，這7條沒控制好，出來的商品就不會令人滿意。所以我們在運用點膠機的時分必定要注意，嚴格依照這7條事項進行操作。
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