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變頻器的選用,應按照被控對象的類型、調速范圍、靜態速度精度、啟動轉矩等來考慮,使之在滿足工藝和生產要求的同時,既好用,又經濟。
1.變頻器及被控制的電機
(1)電機的極數。一般電機極數以不多于4極為宜,否則變頻器容量就要適當加大。
(2)轉矩特性、臨界轉矩、加速轉矩。在同等電機功率情況下,相對于高過載轉矩模式,變頻器規格可以降格選齲。
(3)電磁兼容性。為減少主電源|穩壓器干擾,在中間電路或變頻器輸入電路中增加電抗器,或安裝前置隔離變壓器。一般當電機與變頻器距離超過50m時,應在它們中間串入電抗器、濾波器或采用屏蔽防護電纜。
2.變頻器功率的選用
系統效率等于變頻器效率與電動機效率的乘積。從效率角度出發,在選用變頻器功率時,要注意以下幾點。
(1)變頻器功率與電動機功率相當時為最合適,以利于變頻器在高效率狀態下運轉。
(2)在變頻器的功率分級與電動機功率分級不相同時,則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率,并且應略大于電動機的功率。
(3)當電動機屬頻繁啟動、制動工作或處于重載啟動且較頻繁時,可選取大一級的變頻器,以利于變頻器長期、安全地運行。
(4)經測試,電動機實際功率確實有富余,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。
(5)當變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應調整節能程序的設置,以利于達到較高的節能效果。
深圳合興加能科技有限公司 的PMD 油田磕頭機節能及控制裝置，是根據油田抽油機的生產工藝設計生產的節能裝置，從2003年進入市場以來，已經廣泛應用于中國各大油田。
PMD 使抽油機實現了軟起動、軟停車和調速運行過程控制，具有起動電流小、速度平穩、性能可靠、對電網沖擊小等優點，可實現上下沖次速度任意調節和閉環控制運行。用戶可根據油井的液位、壓力確定抽油機的沖次、速度和產液量，降耗節能、提高泵效，使設備減少磨損，延長使用壽命。
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