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干燥窯的理想改造-熱泵干燥
能之原結合市場需求，整合行業優勢，推出木材智能干燥熱泵。產品利用逆卡諾循環原理，結合當前最核心的變頻技術、智能控制技術，精準控制溫度和濕度，提高木材成品率，同時降低能耗、節省企業成本。
熱泵烘干爐窯改造
烘房結構和布局，裝料與原來相同，不用改變。改造熱泵替代鍋爐，很簡單。
不同之處；
1.用熱泵機組替代了鍋爐或燒材爐，相應的蒸汽換熱器換為熱泵專配的“冷凝器”。
爐窯內的風機不變。作業方式不變，溫度為40~70℃ 。
2.增加了一組排濕換氣模塊，代替了原來簡單的排氣口。
3.變頻熱泵機組配有有觸摸屏控制器，能夠按照樹種、板厚選擇對應的烘干工藝曲線，并且自動化的完成烘干過程，實現了無人值守。
排濕換氣模塊
木材干燥過程主要分為兩個過程；
首先由熱泵對木材內的水加熱，使其蒸發以逸出；然后由排濕換氣模塊將水蒸氣及時排出窯外。
排濕換氣模塊由一臺高效板式熱交換器和兩臺換氣風機構成，一臺風機負責將窯內濕熱空氣排出，另一臺風機負責將室外新風送入窯內；風機按需要自動調節風量大小。
排出濕熱空氣經過熱交換器，將熱量放出；新風通過熱交換器吸熱升溫，經過預熱后進入室內，不影響窯內溫度，且回收了80%以上的熱能。起到熱量回收、節能的作用。
排濕換氣模塊實現了運行自動化，不需要人工調控管理。
木材智能干燥熱泵
Ÿ 零排放
替代傳統鍋爐，零排放，無污染
Ÿ 智能控制
預設、存儲木材干燥曲線，全過程智能控制，自動加熱、排濕、加濕，實現無人值守
Ÿ 更高效
獨創熱回收功能，有效縮短木材干燥周期，優于傳統方式
Ÿ 質量更高
變頻控制，提高木材成品率，更節能；
Ÿ 安全生產
無明火，杜絕火災隱患
項目經濟效益分析
在相同工況下脫水1000kg=1噸；
假設烘干溫度T1=65℃，此時水的汽化潛熱 h=2345000kj/kg=560kcal/kg
汽化需要的總熱量 Q=560000kcal
項目投資回報期
以35立方加拿大鐵杉（厚度5cm）為例：
注：其他木材品種，投資回報期更短；
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常見木材烘干能耗對比
*以上為理論計算，以實測為準。
木材智能干燥熱泵機組規格參數表
*電源：3×380v/50Hz 工況：冷凝溫度60℃，蒸發溫度10 ℃
本系列機組的壓縮機全部選用國際品牌變頻柔性渦旋壓縮機，配套專用于該系列壓縮機的變頻驅動器，變頻范圍為35~75Hz。
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