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目前，在我國(guó)大部分酒廠中，酒廠工作人員主要依賴傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的溫度計(jì)等裝置，依靠人工實(shí)地讀取的方式獲得酒窖池內(nèi)的溫度信息，測(cè)量裝置的落后和人工讀取的誤差使得獲取的信息準(zhǔn)確度差。而且依靠人工讀取方式不能保證測(cè)量時(shí)間與測(cè)量位置的精確把握。較為落后的測(cè)量裝置和測(cè)量方式以及額外測(cè)量勞動(dòng)力的加入，這些都成為制約酒廠質(zhì)量和產(chǎn)量的重要因素。當(dāng)前在酒廠的信息化領(lǐng)域，對(duì)于酒窖池內(nèi)溫度的采集方法的研究可謂不少，但是都未從根本上同時(shí)解決測(cè)量位置、時(shí)間精度的精確把握以及在真正意義上減少現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力。據(jù)調(diào)研，市場(chǎng)上的酒廠酒窖池溫度采集方案主要有兩種。
第一種人工方式，工作人員手持特殊結(jié)構(gòu)的溫度計(jì)深入酒窖池內(nèi)的不同位置現(xiàn)場(chǎng)讀取溫度表頭的顯示數(shù)字，此類產(chǎn)品只是針對(duì)測(cè)量工具上的改進(jìn)，方便工作人員操作，但對(duì)測(cè)量時(shí)間和位置的精度都無法保證， 效率低且浪費(fèi)勞動(dòng)力。第二種有線自動(dòng)方式，通過在酒窖池相應(yīng)位置放置溫度采集設(shè)備， 設(shè)備通過有線的方式與附近的電腦相連，通過線纜傳輸數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。該產(chǎn)品的缺點(diǎn)在于布線成本高，且設(shè)備安置后無法移動(dòng)，而且在很多酒廠內(nèi)，在酒窖池附近建設(shè)監(jiān)控中心投資巨大且不實(shí)際。因此，市場(chǎng)上急需一種能夠全面考慮酒廠特殊需求，能夠適應(yīng)酒窖池的特殊環(huán)境，功能完備，實(shí)用性強(qiáng)的溫度采集裝置。目前，多數(shù)的貯酒酒窖都使用了溫濕度傳感器來進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過酒窖溫濕度控制系統(tǒng)來精確調(diào)控環(huán)境的溫濕度。
酒窖中溫濕度的把控非常重要，無論是葡萄酒還是白酒在貯藏時(shí)對(duì)溫度和濕度的要求都很苛刻。因?yàn)闇囟鹊淖兓粌H可能會(huì)加速酒的氧化過程，重要的是還會(huì)導(dǎo)致在存放過程中產(chǎn)生不需要的物質(zhì)，影響風(fēng)味甚至變質(zhì)。除了恒定的溫度外，酒窖的濕度控制也少不得。太過潮濕的環(huán)境容易造成其中木質(zhì)物品腐爛，而空氣太干則可能使軟木塞失去彈性，無法封緊瓶口，從而加速揮發(fā)。
酒窖池?zé)o線溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
1、溫度測(cè)量誤差小于0.1度
2、電池壽命可達(dá)10年
3、防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67，牢固、耐用
4、監(jiān)測(cè)軟件可以接入酒廠局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)，可以遠(yuǎn)程訪問
5、監(jiān)測(cè)軟件可以同時(shí)監(jiān)測(cè)上萬個(gè)窖池溫度
1.1 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景圖
系統(tǒng)組成和拓?fù)鋱D
系統(tǒng)框圖如下圖所示：
6、探頭采用高標(biāo)號(hào)不銹鋼，耐酸性，無析出，屬于食品衛(wèi)生級(jí)材料
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