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在現代印刷中，不論是柔性版印刷還是凹版印刷，均是以輪轉印刷為主。在膠印的許多領域中，輪轉印刷也是主要的方式，但輪轉印刷所使用的卷筒承印材料，很容易因吸附灰塵等雜質而造成印刷困難，并導致印刷品質量下降，增加廢品率。
灰塵等雜質對印刷的影響：
筒紙或卷筒塑料薄膜在生產或堆放過程中，會因摩擦而積累很多的靜電電荷，產生較高乃至非常高的靜電電壓，會將周圍環境中的塵埃、包裝材料、衣服上的纖維、頭發、微小生物、殘墨顆粒等吸附到承印材料表面，給印刷、復合、上光等工序的生產造成困難。
灰塵等雜質與印版滾筒接觸后，會轉移至印版滾筒并黏附在印版滾筒上，使印版的傳墨性遭到破壞，為清除印版滾筒上附著的塵埃，操作人員不得不停機清洗，若承印材料上附著的塵埃等雜質較多，往往不足半小時就需要清洗一次，清洗印版滾筒不但會延長印刷生產時間，造成生產效率損失，而且每次清洗后重新開機印刷，都要有一段適應過程，不可避免地要損耗一部分承印材料，日積月累，由此造成的損失也是甚為可觀的。
如何正確處理這類問題，榮盛源建議，對以下幾個方面應予以足夠的重視。
1、紙張及紙板除塵：
塵埃等雜質可能來自造紙、分切、模切、開槽、信封開窗過程以及餐巾紙生產流水線，因此必須徹底清除，否則將會影響印刷產品質量，并降低生產效率。
2、塑料薄膜及金屬箔除靜電：
塑料薄膜及金屬箔都比較容易產生靜電，所以在進行印刷加工前，一定要做好除塵清潔工作，以便盡可能減少印刷生產中的停機清洗等額外輔助時間。
3、食品及藥品包裝袋成型前清潔：
食品及藥品包裝袋要經過熱封加工制成包裝袋，熱成型包裝材料必須在成型之前做到絕對清潔，用于真空包裝的材料，其清潔度必須達到質量標準。
4、上光前除塵：
不論是對紙張、塑料薄膜還是對金屬箔進行上光，首先應進行除塵處理，灰塵等雜質附著在承印材料上，將大大影響上光質量。
如何有效清除灰塵及其他雜質？
由于灰塵等雜質是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的，因此首先必須安裝靜電消除器消除靜電，才能將灰塵徹底清除，達到印刷等加工的要求。
1、靜電消除器的工作原理：利用高壓電場的作用，將空氣電離成正負的空氣離子，利用這種帶正負電荷的空氣離子來中和承印材料表面上的靜電荷，從而消除靜電，不吸附灰塵。
2、靜電消除器所需設備：一個電源，一個除靜電設備。
3、如何選擇除靜電設備：除靜電設備有離子風機、離子棒、離子風槍、離子風咀等，印刷行業一般選擇離子棒，當然也有選擇其它系列的產品。
4、靜電消除器尺寸：可根據客戶需求定制，也可以現場勘查選擇適合的尺寸。
5、安裝位置：不同的場景安裝位置不同。
6、靜電消除器維護保養：靜電消除器受打印區域的環境因素影響，長時間靜電消除器處于工作狀態，會使針尖上受到不同程度的吸附雜物，導致消除靜電效果變差，需做到定期清潔維護，即：用靜電刷筆、無塵布蘸取無水酒精輕輕地清除放電極、棒芯和金屬放電條的積碳物，其性能會有明顯的提高。
不管您是什么行業，如果您在生產過程中如果您有靜電問題，深圳榮盛源靜電可以為您提供一整套完整的靜電診斷+消除方案。
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