提及 Beckhoff 的嵌入式控制器 CX1000 的表現時，答案顯然是肯定的。在德國博物館交通分館的新大廳中，CX1000 的控制任務覆蓋到了樓宇的各個角落。儼然，CX1000 已成為了博物館里的一件“高科技藝術品”。
2003 年 5 月 11 日，“Mobility and Technology” 展覽在德國博物館新附屬的三號大廳中開幕，標志著德國博物館第一階段的擴建完工。在接下來的幾年中，Verkehrszentrum （交通館）將繼續擴建，最終成為慕尼黑載入史冊的三幢標志性展館建筑之一。
德國博物館原慕尼黑展覽中心第三大廳，離“博物館島”有些距離，如今，新第三大廳建筑占地 2200 平米，加上二層走廊面積，可展出面積達到了 3000 平米。德國博物館的交通分館已搬遷至那里，到 2005 年，交通館還將延伸至一號和二號展廳。隨新址落成，整套樓宇自動化系統也煥然一新。系統包含 PC接口、照明、采暖和通風設備的將近 1000 個接點，全部由 Beckhoff 的控制技術來實現。
每套 CX1000 分別控制約 180 個總線端子，總線端子則用于控制照明、暖氣、通風等設施。
該樓宇自動化系統由三套Beckhoff的嵌入式PC CX1000構成。每套 CX1000 通過總線擴展連接大約 180 個總線端子。Peter Traut，負責交通分館的安全、技術和 EDP他闡述了使用該套配置的原因：“使用三個控制站的解決方案是因為不同的空間位置，其中一個站負責服務于總體的建筑，比如氣象站等。此外，根據展品不同的敏感度，展廳被劃分成兩個空間區域。我們需要一種冗余的設備來保護我們的展覽品，換句話說，只是半個廳的暖氣、照明的異常不至于使全部展覽品受損。”
該系統的最上層結構是 Beckhoff 的 19 英寸抽拉式工控機 C5102。它作為輸入裝置并用于處理設置規范與控制的功能。原則上，三套控制器是獨立運行的，然而，狀態信息和 Web 接口均在 C5102 上運行。
更強的計算能力，更簡單的處理方式
要實現整套控制方案早已被證實是相當復雜的，需要在其它的設備中連接 30臺計算機和數千盞燈。Beckhoff 的樓宇自動化經理 Georg Schemmann 說道：“由于控制系統的復雜性，我們建議使用三套 CX1000 控制器，每套必須處理來自多達 180 個總線端子的數據流。”其中，總線端子部分包括模擬量的溫度輸入，開關量的數字輸入，和大約 1000 盞燈的數字量輸出模塊。此外，該系統還包括了用于變頻器和暖通排氣控制的模擬量輸出模塊。
基于 PC的控制系統顯示出了明顯的優勢：操作在相當程度上被簡化，而且安裝新的程序非常容易。一臺單一的計算機能處理整個部門的控制任務。此外，計算機技術使三大樓宇服務系統的整合變得更為簡便。CX1000 也為可視化軟件運行一些預處理的功能。Georg Schemmann 說道：“這是普通小型控制器所不能完成的。”
為什么選擇 Beckhoff 技術？
德國博物館的交通分館決定采用 Beckhoff 的基于 PC 和以太網的樓宇自動化技術，而不采用以 EIB或LON網絡為基礎的解決方案。采用此方案的原因是該項目對功能整合性的要求，比如加熱控制，監控功能（從水質檢測開始）和窗戶的關閉，全部可以通過瀏覽器完成。相對來說，EIB和LON不具有這種靈活性和通用性。比如LON系統，需要額外的開發工作以及第三方的組件，要實現整合性是比較困難的。而 Beckhoff 的系統解決方案正好具備了必需的開放性，并且能夠確保系統的響應速度和性能。
參數通過 XML 文件來交換
德國博物館項目的另外一個基本要求是系統具備遠程監控的功能。一個人負責 10000 平米的三個大廳，要對暖氣系統實行每天數次的完全檢驗，這顯然是不切實際的。為此，同時在幾個地方安裝了狀態監視器（可以人為干預）。整個系統完成后，將有 50到 60臺工控機被安裝在展覽品的附近。由于使用 IT 網絡進行了整合，操作者只要使用筆記本電腦通過 WLAN （無線局域網）就可以檢查各個環節是否運行正常，節省了大量的時間。
系統的操作軟件使用了微軟的.NET 技術，并且使用 C# 來編程。參數或配置以 XML 格式存儲。當控制計算機的配置改變，數據通過 TwinCAT ADS 傳到 CX1000 控制器上并保存。當電源斷電恢復后，控制器將自動開始運行。
另外一個使用該技術的亮點是，簡單靈活地控制照明系統，包括 15個不同組里的 900 余盞燈，使得操作員能夠隨時方便地對它們進行控制。
數據記錄器記錄溫度數據
對于至關重要的建筑而言，橫跨整個大廳的所有溫度記錄必須被存檔，甚至是非常小的波動都有可能導致嚴重的后果。Peter Traut 解釋道：“舉個例子，細小的溫度波動可能造成墻壁表面 5°到 6°的變化，由此可導致水汽的凝結。”正如一個完整的控制系統，數據記錄器通過 Beckhoff 的 TwinCAT 自動化軟件實現。記錄的數據可隨時讀取和處理，就如 Excel 文件般便捷。
同時，針對展廳內的八個暖氣區域，分別安裝了八個模擬量的溫度轉換器。獨立的發光加熱器被分別安置到這些區域，盡可能的保證溫度的穩定性。