一、前言

    中控WebField系列控制系統在煉油、石化的典型裝置上得到了廣泛應用，在國內煉油和石化行業市場占有率一直居于領先地位，是國內唯一的與中石化建立了MES建設戰略合作伙伴關系的DCS廠家。

    中控在石化行業有著完善的裝置解決方案，豐富的工程實施經驗。目前WebField系列控制系統已在諸如常減壓蒸餾、催化裂化、加氫精制、延遲焦化、溶劑脫瀝青、氣體分離、各類制氫、硫磺回收、PVC、苯酐、苯胺、環己酮等煉油及石化行業的各個主流裝置得到廣泛應用，包括中石化、中石油所屬的鎮海煉化、揚子石化、茂名石化、齊魯石化、大慶石化等大中型石化企業中均已采用中控提供的控制系統和解決方案實現了對煉油及石化生產過程的控制。目前，中控WebField系列控制系統在催化裂化裝置都有成功應用的工程案例。

二、工藝流程簡介

    催化裂化是在熱裂化工藝上發展起來的，是提高原油加工深度，生產優質汽油、柴油最重要的工藝操作。原料主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350~540℃餾分的重質油，催化裂化裝置分為三個主要部分：反應再生部分、分餾部分和吸收穩定部分，催化裂化所得的產物經分餾后可得到氣相油品、汽油、柴油和重質餾份油，見圖1所示。

三、催化裂化裝置控制策略

3.1 控制方案

    在煉油廠，催化裂化裝置是工藝復雜、操作難度大的裝置之一。世界上許多國家都把催化裂化工藝作為原油深加工和提高煉廠經濟效益的重要手段。因此，工藝、設備、控制等方面有較小的改進，都可能會產生很大的效益。

    對催化裂化裝置來說最終目標一方面是平穩操作，另一方面是要求產品分配達到最優。

• 反應器溫度控制

    反應溫度是影響催化裂化裝置產品產率和產品分布的關鍵參數，它直接影響產品的質量和數量，可以通過調節再生催化劑的循環量來控制。本方案引入提升管溫度TI01與再生滑閥差壓組成低值選擇控制，其中再生滑閥差壓起到超馳控制的作用，以實現再生滑閥低壓差軟限保護，防止催化劑倒流，如圖2所示。

    1）正常工況時,再生塞閥TV101（風開閥FC）上有較高壓差，用于維持催化劑的正常流化，所以再生滑閥差壓PDI105測量值PV總是大于設定值SV，調節器PDICA105設置為正作用，而且其比例帶P和積分時間常數T設置得都比較小，所以其輸出值較大，正常情況下總是大于溫度調節器TICA101的輸出值，低選擇器ORST101一般是選中TICA101的輸出來控制再生塞閥TV101動作，達到溫度控制的目的，當提升管溫度TI101降低時，調節器TICA101設置為反作用，其輸出增大，控制再閥TV101增大開度，加大催化劑循環量，使溫度升高。

    2) 異常情況下, 二個系統之間壓差減小或當再生塞閥TV101開度太大，閥上的壓差就會減小，當壓差小于設定值SV時，調節器PDICA105輸出會迅速減小，當它小于溫度TICA101輸出時就被選中去控制再生塞閥TV101，使閥門開度減小以維持閥門的壓差，以確保油氣催化劑能正常循環，防止出現倒流造成事故。

    這種在不同工況下實現對再閥TV101控制權的轉換，是本控制方案的核心所在。