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結果
節省模擬量卡件和端子模塊
無需鋪設儀表電纜，降低成本和布線工作量
現場安裝調試無線網絡僅需2.5小時,減少工時80%
改造項目節約成本約1千萬人民幣
應用
“渤海友誼號” FPSO (Floating Production & Storage Offloading) 是中國1987年滬東造船廠建造，挪威設計，我國最早自主建造的浮式生產儲油輪。
“本次在旅大32-2平臺上艾默生WirelessHart無線儀表的成功應用標識著中海油自動化技術向無線邁出了革命性的一步，必將迎來更廣泛的應用，獲得更長足的發展。”
陳國安 儀控主管
中海油天津分公司渤中作業區
用戶
中國海洋石油總公司是中國三大國家石油公司之一，于1982年2月成立，是國務院直屬特大型企業，中國海油負責在中國海域對外合作開采海洋石油、天然氣資源，是中國海上石油和天然氣的最大生產者。
挑戰
中海油友誼號平臺輸油船擔負著平臺運油任務，為滿足日益增長的需要，充分利用產能，中海油公司決定新建海底管線通過“友誼號”將渤海南部的天然氣輸送到天津地區。新建管線改造需要在單點平臺增設一個天然氣管線出口，并加裝相應的關斷閥和變送器。
由于FPSO系統的特殊性，儀表電纜通道通常在平臺建造時完成，后期增設電纜通道幾乎不可行。友誼號原有儀表電纜信號通道已用完，給管線改造帶來困難。
方案
中海油艾默生智能無線解決方案，作為艾默生的PlantWeb®數字工廠管控網的一部分，采用自組織網絡通訊架構，其性能可靠、安全。通過無線通訊方式，可對敷設電纜困難的設備和區域進行監測，從而節省安裝成本，有效提升工廠的維護水平，降低維護成本。
該自動化方案包括：
艾默生智能無線網關Smart wireless Gateway 1420
羅斯蒙特（Rosemount®）648溫度變送器
羅斯蒙特（Rosemount®）702開關量變送器
鑒于海上采油平臺建造成本高昂，本項目采用無線解決方案。對輸油管線出口控制閥的狀態監測采用羅斯蒙特702無線變送器，對管線溫度采用648無線溫度變送器，無需鋪設儀表電纜，無需增加I/O卡件；無線設備便于安裝和調試，儀表安裝及調試僅用半天時間即通訊正常，獲得了明顯的效益，體現出無線技術的優勢。
利用艾默生智能設備管理軟件或1420網關的Web頁面，操作人員可實時監測無線儀表的運行狀態。無線儀表電池采用SmartPower™智能電源管理模塊，可在線監測每個儀表電池的使用狀態，以確保無線變送器電源供電正常。對智能儀表實現遠程實時監測，大大降低了海上平臺儀表維護成本，
采用艾默生提供的智能無線技術，簡化工程設計，簡化設計流程，為項目設計進度及項目實施贏得寶貴的時間。
此項目自2009年11月28日投運以來，無線儀表運行正常，數據傳輸可靠，增強了設計工程師及儀表維護工程師的使用無線儀表的信心，深刻感受到智能無線技術帶來的直接經濟效益。在隨后的項目擴建中，1420網關有足夠的擴展余量，可以隨時增加儀表測點，給設計及施工帶來極大方便。
艾默生智能無線解決方案，作為艾默生的PlantWeb®數字工廠管控網的一部分，采用自組織網絡通訊架構，其性能可靠、安全。在海上平臺應用智能無線技術，無論對新平臺建設和現有平臺改造項目，智能無線技術都將發揮其重要的作用，為建設數字化海油、數字化平臺提供強有力的技術支持。
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