中國大中型鋼鐵生產企業裝備大型化、連續化以及節能新技術的應用，有效地實現了節能降耗。但總體效果跟國外同行業相比，還存在一定的差距。
信息技術提升能源管理水平
利用信息技術建立能源管理系統更可以為各種節能降耗手段的充分實施奠定數據基礎，具有非常明顯的現實意義。通過信息技術手段建立集中統一的能源管理系統(EMS)勢在必行，對能源數據進行分析、處理和加工，工作人員能實時掌握能源運行的狀態：
■ 全方位監控能源運行、使用與分配
■ 能源數據采集、能效分析
■ 能源供給的優化、負荷分配、負載均衡
利用紫金橋EMS系統，在企業出現用用能高峰或低谷時，從全局角度了解能源使用和變化。通過對能源進行合理調整，確保系統運行在最佳狀態。EMS還有利于工作人員及時采取措施，優化其他能源調度，有效地減少高爐煤氣的排放，減少了環境污染，進一步提高了能源的合理利用率。
一、 系統定位：
面向鋼鐵行業的紫金橋能源管理系統EMS是集過程監控、能源管理、能源調度為一體的廠級管控一體化計算機系統。隨著鋼鐵企業規模的擴大、技術不斷進步、信息產業的高速發展，EMS面向生產運行的能源介質(包括水、電力、重油、各種煤氣、天然氣、蒸汽、壓縮空氣、氧、氮、氬等)實現能源預測、降低能耗，實時監控的綜合能源信息管理平臺。
軟件系統架構：
二、 能源管理系統目標：
能源應用可視化
紫金橋能源管理系統平臺解決方案從能源使用的全生命周期角度實現靈活可靠的工業能源過程監控。通過對重要的能源運行數據的集成，建立透明度更高的能源調度與管理平臺，在更低能耗、更低排放的水平下獲取運行優化和最大化生產力：
■ 圖形化的能源運行 (變配電、煤氣柜、發電、鍋爐房、給排水、泵站等)
■ 實時能源介質測量 (電、氮氧氬、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、天然氣、水等)
■ 直觀歷史和實時趨勢 (壓力、溫度、功率、質量等)
■ 豐富的能源管理報表 (班組、批次、產品、設備能耗報表)
■ 強大的分析工具 (時間、批次、電能質量分析、功率因數等)
■ 跨企業的能源使用消耗可視化界面 (設備、車間、分廠、企業、集團等)
■ 動態實時能源使用消耗狀況 (秒、分鐘、小時、班組、日、月、年等)
能源預測與追溯
紫金橋能源管理系統解決方案從系統上改善了冶金企業能源使用的跟蹤與追溯能力。通過對能源使用的可視化改善，提供各單位對能源消耗過程以及記錄的可追溯性，降低滿足政府環保法規和國際標準遵從的時間成本和資金成本。從企業管理角度而言，紫金橋能源管理系統解決方案為企業管理者提供高可視化的能源使用和消耗狀況， 輔助企業決策層對節能增效管理策略的制定和實施。
能源使用問題以及影響的快速診斷， 加速節能增效工作的推進；設備運行以及能源消耗信息的高度集成；能源管理實現遠程閉環，優化工作流，最大化生產效率。
三、 功能應用：
紫金橋EMS方案充分考慮了時間、空間上的可擴充性，采用開放的體系結構，增強與第三方的可連接性。其易于擴充的平臺架構，延長了系統應用的生命周期，增強了發展后勁，適應了市場激烈競爭的需要。
功能架構：
能源信息處理：
能源信息管理主要將需要的各種一級或二級能源實時數據集成起來，以便于進行后續能源管理和分析。紫金橋EMS打包了國內外主流的控制器的驅動程序,支持PROFIBUS、DH+、MODBUS、MODNET、SSEVEN(Siemens Industrial Ethernet)等常規的通訊協議。具有速度快、工作穩定可靠的優點。同時也支持OPC、DDE和ODBC的通訊方式。能源管理中心實時數據庫服務器通過驅動程序實現對現場PLC以及配電系統通訊。
能源數據采集(周期采集、變化采集、SOE)、能源運行監控 (能源實績、能源計劃、能源預測及對比分析)、 分類數據歸檔(實時數據 短時數據 統計數據 歷史數據、記錄)、實時閉環調節、邏輯分析處理(條件聯鎖、越限報警等)、人機界面(過程圖、過程曲線、設定和查詢等)、管理報表(瞬時報、正點報、日報、周報、月報、年報等)
能源故障處理：故障監測、分級報警(按輕、重故障分類)、故障信息記錄和歸檔(按類別)、故障基本分析(時序記錄分析、在線查詢等)、故障分析專家系統等
能源計劃管理：實現參考能源預測的結果進行能源數據計劃的制訂，對執行情況進行統計分析，根據調度算法及時做出調整
能源實績管理：實績分析、歸檔、查詢、平衡分析、成本分析、對標分析等
能源質量管理：質量分析、質量跟蹤、趨勢評估、越限警告等
運行技術支持：運行方式管理、停復役管理、操作評估等
能源成本管理：能源成本管理采用成本中心的模式，將能源的基礎數據歸結各成本中心，按照成本中心進行能源成本核算。包括：能源成本管理分析、能源基礎數據維護、接收ERP或MES數據、能源數據匹配等。
能源設備管理：能源設備管理實現能源設備生命期的管理過程。設備狀態監控、設備檢修計劃制定、設備運行綜合查詢。
能源平衡及預測：采用不同的預測算法建立能源模型，或根據歷史數據、現場經驗，預測各種能源介質在未來短期(1~6小時)中期(1~7天)生產、消耗量作為能源調度的參考，基于生產作業計劃、維護檢修計劃、歷史生產數據和實時數據實現中短期在線預測。
根據目前能源介質的潮流情況，對未來中短期的煤氣柜位、全廠電力負荷等情況進行預測，給出供需預測曲線，協助調度員制度能源計劃和及時調度。
四、 系統優勢：
l 系統技術優勢：
先進性
紫金橋EMS核心的平臺在以下方面體現非常卓越的先進性：
n 開放的 Web 調用，可以幫助用戶實現系統功能擴展和集成。
n 面向系統的大規模應用擴展，紫金橋EMS平臺支持分布式服務和負載平衡，可以將模塊級應用服務分布在不同的服務器上，進而獲得更高的系統整體性能和可用性。
n 利用了最新的公共通訊平臺架構使得異構應用程系統提供的客戶應用接口采用Web服務形式， 更方便了基于Web 網絡的應用客戶的操作。
開放性
紫金橋EMS平臺非常容易地實現規模擴張以及功能擴展。系統的內部結構設計可以最大限度滿足用戶的擴展需求：
n 廣泛的系統集成能力： 整個平臺通過不同的層面和方法可以通過組態方式直接連接支持工業標準接口的控制系統、各種基于關系數據庫的應用系統， 同時具備各種數據和信息采集器。
n 開放的應用集成手段：紫金橋平臺提供多種方式非常方便集成用戶方程序和算法，易于從外部和內部均能將先進應用模塊嵌入平臺之中。
n 滿足能源實時數據采集系統的擴展：從64點到100萬I/O點能源數據輕易獲取。
n 支持幾百種控制協議、近千種控制器通過實時數據服務器，可以支持幾乎所有標準接口的國際通用控制系統，可以自由連接各類廣泛應用于鋼鐵行業的PLC、DCS、綜保系統等。
n 管理應用任意擴展：當客戶端的數量有所變化，其管理也在服務器端，對訪問用戶數限制進行更新， 對使用的操作客戶端無任何影響。
易用性
作為商業化系統解決方案，紫金橋EMS采取組態方式建立其操作畫面以及設備模型，其極高可維護性讓客戶無論是二次開發還是直接應用都變得輕而易舉。
n 通過組態的方式，將最大限度降低系統維護的難度。點擊拖拽以及配置工具使得應用修改迅速適應系統變化的需求。
n 系統的操作端同時支持C/S 和B/S 結構，這樣即可滿足現場操作的要求，又可以在管理層通過瀏覽器方式進行，不同的客戶可以組態不同的畫面和操作能力，客戶端實現零維護。
紫金橋能源管理信息系統完善能源信息的采集與存儲管理；實現企業級全局能源管理；減少管理漏洞，優化管理流程；降低能源系統運行成本；能源故障快速響應；優化調度節能降耗。
通過紫金橋實時數據庫平臺，建立高質量的、可擴展的能源管理系統，為企業應對發展挑戰、環保挑戰、建立數字化管理奠定良好基礎；從而在競爭激烈的市場利于不敗之地！
