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背景：
某廠的計(jì)量印字崗位以油墨、調(diào)墨油進(jìn)行調(diào)和的方式人工手印、手工記錄、工作量大、易出錯(cuò)、污染環(huán)境、威脅人體健康。從而導(dǎo)致操作過(guò)程中耗時(shí)、費(fèi)力、記錄不規(guī)范，人為因素影響大。
成品管理全部由人工完成。
(1)查量、制單、核算、報(bào)表的工作量大、工作效率低。
(2)缺乏有效監(jiān)控。
(3)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)慢，不能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況。
系統(tǒng)功能
《某廠出廠產(chǎn)品包裝條碼化管理系統(tǒng)》的主要功能是數(shù)據(jù)采集、入庫(kù)出庫(kù)管理和條碼打印三個(gè)部分。
下面分三部分加以說(shuō)明：
數(shù)據(jù)采集
《某廠出廠產(chǎn)品包裝條碼化管理系統(tǒng)》能夠?qū)崟r(shí)采臺(tái)打包機(jī)稱(chēng)量數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)保存到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)。
入庫(kù)出庫(kù)管理
入庫(kù)管理：前置機(jī)實(shí)時(shí)采集廠口包稱(chēng)量數(shù)據(jù),稱(chēng)量數(shù)據(jù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)操作工確認(rèn)后保存到庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)，確認(rèn)入庫(kù)同時(shí)提供選擇是否打印條型碼。
出庫(kù)管理：通過(guò)描掃器掃描條型碼，系統(tǒng)根據(jù)條型碼從數(shù)據(jù)庫(kù)讀取當(dāng)前產(chǎn)品包數(shù)據(jù)，同時(shí)提供出庫(kù)管理，出庫(kù)記錄保存到庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)。
具體功能如下：
1)權(quán)限管理
系統(tǒng)提供三級(jí)權(quán)限，四級(jí)權(quán)限為：車(chē)間管理員、班長(zhǎng)、操作工、系統(tǒng)管理員。系統(tǒng)管理員可以管理車(chē)間管理員、維護(hù)系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)。
2)回位操作
3)回潮操作
4)高縮打印
生間高縮產(chǎn)品時(shí)，在稱(chēng)量期間不打印條形碼，稱(chēng)量數(shù)據(jù)經(jīng)操作工確認(rèn)后保存到庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)中，生產(chǎn)完畢后打印條形碼。
5)基本數(shù)據(jù)維護(hù)
基本數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品規(guī)格、批號(hào)、班次等信息，基本數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，基本數(shù)據(jù)的增加、修改、刪除等操作需要車(chē)間管理員權(quán)限。
6)統(tǒng)計(jì)報(bào)表
統(tǒng)計(jì)出庫(kù)入庫(kù)報(bào)表。可按時(shí)間、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品規(guī)格、批號(hào)、班次等信息進(jìn)行查詢(xún)統(tǒng)計(jì)，并提供客戶(hù)需要的班報(bào)、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表。
7)數(shù)據(jù)庫(kù)維護(hù)管理
數(shù)據(jù)備份、恢復(fù)等管理。
8）裝箱計(jì)量及分析
條碼打印：
打印流程如下：
條碼示例格式：
結(jié)論：針對(duì)不同行業(yè)開(kāi)發(fā)了大量的功能模塊，使得能夠根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行最優(yōu)化的定制服務(wù)，極大的提高了開(kāi)發(fā)效率與系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
此系統(tǒng)是我國(guó)化纖紡織行業(yè)普遍采用的生產(chǎn)包裝方式和組織形式，是未來(lái)該行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
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