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【摘要】本文簡要介紹臺達DeviceNet總線網絡產品在多節(jié)軟膠囊干燥線上的應用。

【Abstract】This paper briefly introduces the Delts's DeviceNet applicated in multi section soft capsule dry online.

【關鍵字】干燥機；DeviceNet；遠程I/O； 

【Keywords】dry machine; DeviceNet;long-distance I/O

 

    剛剛制備出來的軟膠囊囊殼中含有多余的水分,干燥整理目的就是將半成品軟膠囊囊殼中水份快速有效地降至12～14%的標準，使產品內在和外在質量符合產品的相應質量標準。目前，軟膠囊干燥技術有以下幾種：①轉籠式干燥、②履帶式干燥和③靜態(tài)的托盤干燥。轉籠式干燥機實現(xiàn)在普遍采用的一種軟膠囊干燥設備。下文就轉籠式干燥機的工作流程和臺達DeviceNet總線網絡產品在干燥線控制上的應用進行簡要介紹。

 

    轉籠干燥機的組成一般包括機架、轉籠、電機、風機和箱體。在生產過程中干燥設備往往會以干燥線的形式出現(xiàn)。根據工藝和現(xiàn)場環(huán)境的差異每套干燥線會由不同數量的干燥機相連組成；每條轉籠轉向可通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)單獨正反旋轉，工作過程可自行設定，可隨意拆裝其中一節(jié)，而不影響其他各節(jié)轉籠的正常運轉。干燥線結構如圖1所示，其中干燥機A為單節(jié)大轉籠干燥機，干燥機B和C為多節(jié)小型轉籠干燥機組成。

 

 

 

 

    干燥機A以及干燥機B的前兩節(jié)可以獨立調整轉速，其余轉籠轉速可以統(tǒng)一調整。轉籠轉速分三段調速，可以通過觸摸屏將轉籠轉速設置在高（48rpm）、中（40rpm）以及低（30rpm）三檔運行。其中，每節(jié)干燥機轉籠對應的干燥風機隨著每節(jié)干燥轉籠啟動而啟動，啟動后可以手動關閉。

    同一組干燥機小輸送機A與干燥機A聯(lián)動，干燥機A反轉與輸丸風機聯(lián)動。干燥機A反轉出丸時輸丸風機自動啟動，此時如果長輸送機未啟動，則觸摸屏上提示選擇送丸的方向（B）。當選擇其中一個輸丸方向后，此方向的小輸送機自動啟動（如另一方向的小輸送機之前運轉，則自動停止運轉），并同時啟動此方向干燥機的第一節(jié)轉籠正轉（干燥狀態(tài)）。當第一節(jié)轉籠按照設定時間正轉完畢后，轉籠自動進入反轉出丸狀態(tài)，并同時會自動啟動第二節(jié)轉籠正轉，進入下一個干燥周期。轉籠保護罩帶有接近開關，掀起轉籠保護罩后，轉籠停止轉動，落下保護罩，轉籠繼續(xù)按控制邏輯運行。

 

 

根據上述控制要求，該套干燥線大概共有260左右數字量和33個模擬量需要控制。如果我們使用傳統(tǒng)控制方式，會出現(xiàn)以下難點：第一，變頻器的干擾問題；第二，接線問題；第三，程序速度問題。經過商討決定采用臺達的DVP-PLC+DeviceNet總線+遠程I/0的控制構架來完成對干燥線的控制。硬件配置如圖2所示。

 

 

 

 

    在雙擊“RTU-DNET”圖標之后，會彈出下面節(jié)點配置頁面。單擊“I/O配置”對該節(jié)點進行配置。系統(tǒng)會根據RTU所連接的模塊顯示在I/O模塊模擬圖上。值得注意的是，所有I/O會集中顯示在最后一個模塊上，應關注I/O點數是否正確。在確認之后，單擊“下載”將I/O模塊信息下載到RTU-DNET。節(jié)點配置頁面如圖5所示。

 

 

    在彈出的頁面中我們可以看到已經掃描到并進行配置了的3個RTU-DNET模塊。選中上述3個模塊，通過“>”鍵將其移動到右側空的掃描列表中。具體步驟如圖6所示。

 

    將配置下載至掃描模塊后，確認是否運行PLC ，點擊“是”運行PLC。至此將完成對DeviceNet總線網絡的配置工作。出于對客戶程序的保密，在此不做詳解。配置下載至掃描模塊后彈出的畫面如圖7所示。