傳統的工廠系統安全巡檢工作主要是通過安檢員的定期巡查和上級督查部門的不定期抽查兩種方式：在巡查地點或設備處放置一可撥動式表盤，安檢員每到一個地方后，撥動表盤時鐘指向巡查時間；還有的是通過投紙條，安檢員把寫有巡檢時間的紙條放入紙箱內，以此來記錄巡查情況。上級部門再對安檢員的巡查情況進行抽查。由此可以看出，這種考核方式是很不科學的，即難核實時間，又很容易讓某些安檢員放松警覺，很可能因為一個小的操作失誤就有可能導致災難性的后果。思想工作的宣傳固然重要，但應該加強科學化的安全巡檢管理方法才是避免事故發生的有效途徑。
PDA移動設備智能巡檢系統是通過確保巡檢工作的質量以及提高巡檢工作的效率來提高設備維護的水平的一種智能系統，PDA移動設備智能巡檢系統結合RFID技術，電力設備手持設備終端巡檢系統針對巡檢工作實際需要及特點，具有路線安排、數據記錄、工作狀態監督、數據匯總報告等功能，并可與電力設備企業現有信息系統無縫連接，有效的了解、檢查巡檢工作狀態、及時的發現店里設備的缺陷情況，提升電力設備、電力設備設備運行安全性、降低生產運營成本、提高工作效率，具有低成本，輕便易操作，設備使用時間長等顯著優點。
人員巡檢流程
巡檢人員在外出巡檢時，通過手持設備終端巡檢器，自動（每隔2分鐘，間隔可設置）或手動向中心發送一條信息，匯報當前巡檢人員的位置、時間等信息，若發現故障，則把故障類型、設備編號并結合當前的手持設備終端RFID信息發送到監控中心。
監控中心接收機收到上報信息并進行存儲。系統對接收機收到的信息通過系統進行讀取，分解出故障發生的時間、地點、設備類型、發現者，并把這些數據信息自動存入數據庫服務器，并同時在網上發布。
監控終端借助RFID系統在軟件上實時地顯示巡檢狀態，如顯示各個巡檢人員發現的故障點，各類故障的緊急情況，處理情況，目前狀態，各巡檢人員在某一時刻的位置和巡檢路線。
桿塔貼有RFID標簽，透過全球唯一的標識符，讓巡檢人員必須親自到現場方可以取得RFID識別碼，從而約束工作人員的確實到位巡檢。同時,還將GPS與嵌入式GIS相集成,根據接收到的GPS信號保證桿塔巡檢的到位率,杜絕漏檢、不到位檢查。
系統還可以對存放在數據庫中的各類歷史數據進行統計、匯總、分析，用各類圖表或報表的格式顯示某種故障在某段時間內發生的頻率和發生對象，供管理人員通過預測分析加強管理和制定應對措施，達到事前控制的目的，以減少事故發生率，確保安全大生產的順利進行。
方案特點
結構簡單，調試安裝方便，巡檢范圍廣，適應性強
能遠距離傳輸信息，可進行遙控、群控，使系統真正實現自動化、智能化，并可以與計算機聯網，自動分析、計算和打印數據記錄及報表
高可靠性，工作溫度-40℃~85℃，防水，防沖擊；適應于風、雪、雨、霧等各種惡劣環境應用；
高抗干擾：對現場各種干擾源特殊要求少，安裝方便簡單。
全球開放的超高頻頻段，無須申請和付費。
超低功耗：對人體更安全、更健康。
完全自動化（無需人員干預）采集，保證原始數據采集的準確性；
標簽內數據保密性強，電子標簽無法偽造或復制，從根本上消除了復制、偽造、作弊現象；
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