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導(dǎo)讀：
將一個葉輪裝在另一個葉輪的后面，而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反，稱為對旋型軸流通風(fēng)機，或者對置式軸流風(fēng)機。煤礦所使用的對旋軸流風(fēng)機因其主要由該通風(fēng)機采用兩級葉輪對旋式結(jié)構(gòu)
一、 礦用對旋風(fēng)機的原理
將一個葉輪裝在另一個葉輪的后面，而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反，稱為對旋型軸流通風(fēng)機，或者對置式軸流風(fēng)機。煤礦所使用的對旋軸流風(fēng)機因其主要由該通風(fēng)機采用兩級葉輪對旋式結(jié)構(gòu)，兩級葉輪分別由容量及相同型號電動機驅(qū)動，兩個葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，從進風(fēng)口看，第一級葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，第二級葉輪則按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣流入第一級葉輪獲得能量后并經(jīng)第二級葉輪排出，第二級葉輪兼?zhèn)淦胀ㄝS流風(fēng)機中靜葉的功能，在獲得正直圓周方向速度風(fēng)量的同時，增加氣流的能量，從而達到了高效率、高風(fēng)壓。
二、 礦用風(fēng)機存在的問題
礦用對旋軸流通風(fēng)機（俗稱主扇風(fēng)機）是煤礦“呼吸系統(tǒng)”的中樞，須 24小時不間斷運行。一般每個礦井至少配備兩臺主通風(fēng)機，一用一備。由于煤礦企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)條件和環(huán)境影響，在主扇風(fēng)機選型上根據(jù)煤礦反風(fēng)及開采后期運行工況來設(shè)計選型，一般主通風(fēng)機及拖動電機的功率，遠(yuǎn)大于煤礦正常生產(chǎn)所需的運行功率，造成了大馬拉小車的普遍現(xiàn)象，耗能相當(dāng)嚴(yán)重。如何降低企業(yè)的生產(chǎn)運營成本，提高生產(chǎn)效率是煤炭生產(chǎn)企業(yè)需要解決的主要問題。從主扇風(fēng)機選型的過程和煤炭生產(chǎn)的實際情況，主扇風(fēng)機在長期恒速運行中存在以下問題：1、電能的嚴(yán)重浪費主扇風(fēng)機設(shè)計上余量大，一直處在較輕負(fù)載下運行。由于采用檔板調(diào)節(jié)風(fēng)量，因此造成電能浪費，增加了生產(chǎn)成本。
2、啟動困難，機械損傷嚴(yán)重
主扇風(fēng)機采用直接啟動，啟動時間長、啟動電流大，對電動機的絕緣有著較大的威脅，嚴(yán)重時甚至燒毀電動機。而高壓電動機在啟動過程中所產(chǎn)生的單軸轉(zhuǎn)矩現(xiàn)象使風(fēng)機產(chǎn)生較大的機械振動應(yīng)力，嚴(yán)重影響到電動機、風(fēng)機及其它機械的使用壽命。
3、自動化程度低
主扇風(fēng)機依靠人工調(diào)節(jié)檔板，不具備風(fēng)量的自動實時調(diào)節(jié)功能，自動化程度低。在故障狀態(tài)下（如，風(fēng)流短路），將對礦井正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重安全隱患。
三、普傳科技 660V 中壓變頻器的應(yīng)用
變頻調(diào)速器作為一種新型的電力變換裝置，已成熟地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個方面，不但啟動容易，節(jié)能效果顯著，而且對電機保護功能齊全。河南某煤礦，使用 4 臺（660V/160KW/8 極電機，額定轉(zhuǎn)速 710RPM）風(fēng)機，兩個一組（1#2#；3#4#）組成兩個對旋風(fēng)機，一用一備，為礦井通風(fēng)。其中，1#和 3#風(fēng)機為小扇葉結(jié)構(gòu)做抽風(fēng)機、2#和 4#為大扇葉結(jié)構(gòu)做送風(fēng)機。我們使用普傳 PI9430 220F6（690V/220KW 風(fēng)機水泵型）變頻器 4 臺對該煤礦的對旋風(fēng)機進
行節(jié)能改造，變頻器采用端子運行、外接電位器調(diào)速。具體調(diào)試情況，如下：
1#與 3#變頻器參數(shù)設(shè)置相同，使用了鍵盤上傳下載功能。
F0.13，加速時間 80 秒；
F0.14，減速時間 100 秒；
F3.00，啟動方式 1，速度跟蹤再啟動；
F3.01，追蹤方式 3，轉(zhuǎn)速硬跟蹤方式；
F3.07，停機方式 1，自由停車；
F4.01，轉(zhuǎn)矩提升 0.0%，自動轉(zhuǎn)矩提升。
2#與 4#變頻器參數(shù)設(shè)置相同，使用了鍵盤上傳下載功能。
F0.13，加速時間 100 秒；F0.14，減速時間 100 秒；
F3.00，啟動方式 2，預(yù)勵磁啟動；
F3.01，追蹤方式 3，轉(zhuǎn)速硬跟蹤方式；
F3.05，DC 預(yù)勵磁電流 70%；
F3.06，DC 預(yù)勵磁時間 4 秒；
F3.07，停機方式 1，自由停車；
F4.01，轉(zhuǎn)矩提升 4%。
四臺變頻器相同優(yōu)化參數(shù)如下：
F4.11，震蕩抑制增益為 0（出廠為 5）；
FB.00，快速限流使能為 0，不使能（出廠為 1）；
FB.03，死區(qū)補償模式為 0，不補償（出廠為 1）；
FB.04，電流檢測補償為 0（出廠為 5）；
FB.06，DPWM 切換上限頻率 1（出廠為 12HZ）。
其余參數(shù)，為出廠設(shè)定值不變。
現(xiàn)場調(diào)試的時候要注意一組中兩臺變頻器的啟動順序，最好是同時啟動，也可以啟動一臺，等待半分鐘之后啟動另一臺，千萬不能等一臺完全啟動之后再啟動另一臺，這樣可能會使后啟動這臺變頻器報故障。需要注意的是煤礦對旋風(fēng)機變頻調(diào)速后，一般情況下要求兩臺電機的運行頻率盡量一致，從而保證電機轉(zhuǎn)速一致。避免一臺轉(zhuǎn)速高，一臺轉(zhuǎn)速低，形成風(fēng)阻，影響風(fēng)機的正常運行。由于現(xiàn)場電機與變頻器安裝距離比較遠(yuǎn)，建議變頻器、電機分別接地效果會比較好。
四、改造后的效果
1．普傳科技PI9000 系列變頻器起動對電網(wǎng)沒有任何沖擊。變頻器改造后風(fēng)機可以實現(xiàn)軟起動，避免了起動時大電流的沖擊，對電網(wǎng)沒有任何沖擊，而且還可以隨時起動或停止，操控也比較方便。
2．按需要的風(fēng)量來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，避免了電能浪費。進行變頻改造后，風(fēng)機的送風(fēng)量不再需要由風(fēng)門來調(diào)節(jié)，也不需對葉輪角度調(diào)節(jié)，而是由變頻器驅(qū)動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)范圍理論上可以從 0%—100%（因，軸流風(fēng)機特性，低速時效率會速降低，一般會設(shè)置一個下限頻率）；因而可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨時調(diào)節(jié)風(fēng)量，減少了不必要的能源浪費。
3．變頻節(jié)能運行，節(jié)約了大量電能。由于變頻改造后不再使風(fēng)機一直處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)，而是隨速度變化運行在變負(fù)載狀態(tài)。視負(fù)載情況，節(jié)電率可以達到 20%～65%；
4．降低風(fēng)機機械沖擊，延長使用壽命。進行變頻改造后，風(fēng)機的大部分工作時間都在較低的速度運行，因而大大降低了風(fēng)機機械磨損和電氣沖擊，延長風(fēng)機的使用壽命，減少維修量，降低了維修成本。
5．電機和風(fēng)機運轉(zhuǎn)速度下降，潤滑條件改善，傳動裝置的故障下降。
6．系統(tǒng)壓力降低，管道的壓力和密封等條件得到改善，延長了使用壽命。
7．自動化程度提高。系統(tǒng)完善的監(jiān)控性能和高可靠性提高了工作效率，減
少了人工檢修和維護的工作量；
8. 可有效降低風(fēng)機運行噪聲，有效改善工作環(huán)境。
小結(jié)，該煤礦主扇風(fēng)機采用普傳科技 PI9430 220F6 變頻器改造后，運行效果非常好，改善了操作工藝，節(jié)能空間非常大，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益，
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