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圖 Checker對包裝箱上的打包帶進行檢查。
蘇州三星電子有限公司（以下簡稱三星電子）是一家專門生產家用電器的廠商，包括空調、冰箱、洗衣機、空調壓縮機、冰箱壓縮機，以及空調冰箱洗衣機機器內使用的核心部件——PBA主板。產品除了在國內市場熱銷，還出口至全球100多個國家和地區。公司一直以來都重視技術和工藝創新，致力于不斷革新，不斷給社會帶來更多更好用的家電產品。
三星電子有研發隊伍1000多人，每年都會推出大批新產品，生產線也隨著層出不窮的新產品而不斷地進行調整和改善。公司對生產的每一個細節都要求可追溯化，盡量減少人為判斷的影響，以便對其生產過程和產品質量保持嚴格的控制。
眾所周知，家電大都比較精密、怕摔碰和潮濕進水。一件家電要經多次流通，才能走進商場或其它場所，最終到消費者手中。這期間，需要經過裝卸、運輸、庫存、陳列、銷售等環節。所以就需要對家電進行包裝和打包，以防止家電在儲運過程中受各種外力損壞。
目前，家電行業大量采用了全自動化打包帶設備。設備能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部捆扎工序，包括包裝件的移動和轉向，適于大批量包裝件的捆扎。全自動化打包帶設備具有眾多的優點，在家電制造企業得到了廣泛的應用。
但是，有一個問題一直困擾著三星電子的設備工程師們：如何快速地分辨打包帶的缺失？
首先，由于三星電子生產的產品系列和型號特別多。小尺寸產品需要2根打包帶，大尺寸產品需要3根打包帶。而3根打包帶的產品，其每一根打包帶在產品紙箱上的位置都不固定，會有偏差，最大偏差甚至達到100mm。其次，由于打包設備的偶發故障，會漏打打包帶，且由于產品型號不同所需打包帶的數量也不同，給區分帶來麻煩。
為解決這些問題，按照既有思路是生產部門專門安排一名PQC人員進行巡檢，但這無疑增加了生產成本和工作量，并影響生產效率。另外，還可以使用傳統的工業相機加算法進行檢測，但是會產生特別高的費用，且比較復雜。
因此，三星電子的設備工程師需要尋找一個最適用的解決方案。展會無疑是一個比較好的了解訊息的渠道。“出于對技術的熱忱和關注，我們會經常參加一些專業展會，”三星電子的設備工程師說道，“在一次展會上，我看到有供應商在展示康耐視Checker產品，其簡單易用的特點給我留下非常深刻的印象。”
通過與供應商技術人員的交流與探討，三星電子的設備工程師感覺找到了解決問題的技術方案。現在，就要將康耐視的Checker視覺傳感器產品配備到機器當中，以驗證新方法的可行性。
出乎設備工程師意料之外的是，Checker產品的安裝非常簡便，可以一鍵安裝。“我們只需按照產品說明書的步驟，就可很便捷地安裝在線體上，進行簡單的配置后，就可使用。”三星電子的設備工程師驚訝地表示，“只需簡單四步：啟動、設置傳感器、配置結果、完成!”
據康耐視技術服務人員介紹，Checker之所以簡單，關鍵在于其One-Click Setup™。只需點擊圖像上要檢測的特征，Checker就會自動創建一種傳感器、了解特征屬性并設置相應的合格/不合格標準。
“即使是初次使用，用戶也可幾分鐘內將其安裝完成——無需培訓也無需電腦！”康耐視技術服務人員強調，“僅需選擇內置部件查找傳感器…，將檢測傳感器置入屬性特征…，然后用Checker檢查！”
三星電子使用了Checker產品中基于邊緣檢查的功能模塊，邊緣位置傳感器可驗證邊緣位置并支持最大20度旋轉。由于打包帶顏色都是白色，而包裝箱顏色都是黃色，兩種顏色過渡明顯，Checker在一定范圍內，很容易就將漏打的打包帶檢測出來。Checker將困擾三星電子設備工程師們的“老大難”問題一舉解決！
另外，Checker還提供了豐富的功能。比如Checker 4G提供了以太網通信功能，可輕松連接用戶的工廠網絡。利用一個PC，用戶就可以通過網絡遠程設置并監控 Checker，通過支持的工業協議與可編程邏輯控制器（PLC）建立通信，FTP將無限量的圖像傳輸以存儲和/或查看。
Checker視覺傳感器是一款備受好評的一體化工業傳感器，配有內置攝像頭、處理器、照明器件、光學器件和I/O元件，每分鐘能夠檢測和檢查6000個工件，所有這些元件都集成于一個體積小巧、可適應狹窄空間的工業IP67外殼中。
Checker使用超值視覺技術改善流程控制，已獲專利的元件定位傳感器有三大重要優勢：通過定位元件上的特征而不僅是邊緣來檢測元件；追蹤隨生產線變換位置的元件，克服不精確的元件定位；不需要使用額外傳感器來確定元件是否存在。
正是Checker這些卓越超群的特點，贏得了三星電子設備工程師們的信任。
“康耐視Checker視覺傳感器產品體積特別小，功能卻很強大。極高的檢測效率和檢測精度，不但提高了打包帶質量，而且還大幅度節省了人力成本。Checker給我們帶來了很多驚喜。” 三星電子設備工程師最后指出，“因為Checker視覺傳感器如此易于安裝設置和人性化的特點，因此為我們提供了非常符合成本效益的檢查解決方案。”
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