通過將整個生產線的消耗電力“可視化”，幫助實現無風險節電。

    解決方案1利用電力測量單元即時檢測發生了電力異常的區間
    可以通過電力測量單元即時察覺發生了電源異常的生產線區間，因此可防止質量異常車的后工序流出和出貨前的線路輸出，削減不必要的成本。
    可以在發生故障前檢測到電機異常（軸承壽命、年久老化、燒焦等）等故障的征兆，實施翻修、修理等對策。
    可以得知在何處、何時、哪個期間發生了電源異常，并能夠在生產線中途拒收。因此，不會流出到后工序/出貨，無需花費不必要的精力和成本，便可采取不良品對策。

    解決方案2利用可編程控制器類型的電力測量單元節省空間/節省配線
    本公司的電力測量單元為可編程控制器類型，因此可以直接連接到底座單元的空插槽上。
    不需要使用外部測量設備時所需的空間和制作通信單元、電纜、通信程序，因此可以節省空間/節省配線。
    電力測量單元（QE81WH）
    ·利用底座單元的空插槽后，可在不影響控制盤內設備配置的前提下導入電力測量設備。
    ·不需要制作通信單元、通信電纜、通信程序，可以通過節省配線和減輕工程作業負荷來節省成本。
    ·單線路緩沖存儲器以250ms、多線路緩沖存儲器以500ms的速度自動收集測量數據，因此可以實現詳盡的成本單位管理。
    ·可以在設置在制造現場控制盤中的顯示器（GOT）中用圖表簡單顯示成本單位和負荷的移動等。

    解決方案3通過長期監視電流（或者電力）預防突發故障
    通過電力測量單元中的長期監視功能，檢測能源異常征兆，在發生故障前把握異常，通過設備的維護/翻修，提前預防因突發故障導致的生產線停止和事故。
    搭載了電源再生功能的FREQROL-A701系列擁有巨大的制動能力，是最適合用于升降用途和生產線控制的變頻器。
    再生能源會回到電源中，因此比電阻器制動方式發熱更少，節能效果更加。
    采用變頻器和電源再生轉換器一體的結構，與傳統的通用轉換器分開放置方式相比，其主線路配線根數為約40%、安裝面積為約60%即7.5K，可達到節省配線、節省空間的效果。

    系統構成示例