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一、概述
隨著近年來制造業的發展，工業爐的需求正在逐漸增大，特別是在緊固件行業、軸承行業、鏈條行業、工具行業、汽車零部件行業等都是靠熱處理質量來競爭市場。加之國內大部分工業爐設備陳舊、落后，將趨向淘汰增新，工業爐的需求應該是非常大的。
紫金橋軟件在某工業爐有限公司的工業爐監控系統中得到了成功應用，產品先后出口到馬來西亞、越南等地。該工業爐是由一批來自臺灣的工業爐專家于2002年在中國浙江省嘉善縣成立的，在吸收美、日、歐同行先進的制造技術的基礎上為廣大用戶提供擁有歐美質量、同時兼具臺灣價格的熱處理設備。幾年來，某公司經過不斷進取已通過ISO9001國際質量體系認證，該公司的執行質量標準已經遠遠高于國家標準，在退火爐行業中一直保持領頭羊的地位。
二、監控系統的功能
系統可以將設定的工藝配方存儲在計算內。操作人員可以根據現場的實際情況下載配方。并且將下載的參數和現場產生的實時數據進行存儲，以批號為索引進行查詢，便于對工藝過程的分析，以提高產品的質量，對產品的成本進行分析，將產品的利潤最大化。可以通過監控系統自動運行設備，也可以通過控制臺手動執行。另外系統還可以自動進行系統檢測并顯示報警，便于對系統故障的恢復。
1 系統流程界面通過此畫面可以很直觀的了解工業流程和整個系統地的工作情況。
2 配方管理通過配方管理，操作者可以根據現場的工藝要求增加、修改、刪除配方。可以隨時將配方下載，大大提高了工作效率。
3 設備的維護界面通過設備維護界面可以很容易了解各個設備的運行狀態，還可以通過報表查詢設備的維修記錄，便于設備的維護。
4 報表使用紫金橋的自由報表可以很容易的實現各種歷史數據的查詢和成本分析，將整個生產過程數字化，便于企業的管理和成本核算。
5 系統的通訊狀態每臺工業爐都有很多設備，如果這些設備都實時與計算機通訊，就會給整個系統造成很大的負擔。在不關心某臺的設備參數的時候，就可以用紫金橋的設備操作函數將其關掉，這樣就大大的減輕了系統的通訊負擔，可以減少通訊故障的發生。
總結：
該系統的應用，使設備的操作更加簡單，減輕了現場操作人員的工作強調，提高了生產效率。并且將整個生產過程數字化，便于企業的管理和成本分析，實現利潤的最大化。
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