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樂金化學（南京）信息電子材料有限公司（以下簡稱樂金化學）主要從事手機、筆記本、ipad等智能電子設(shè)備用二次充電電池生產(chǎn)研發(fā)、高容量/高安全性鋰電池用三元正極材料生產(chǎn)，以及尖端信息電子材料TFT-LCD用偏光板生產(chǎn)。公司現(xiàn)有5座電池/電極生產(chǎn)制造與研發(fā)工廠，2座偏光板生產(chǎn)制造工廠。
電子行業(yè)需要對每個元件進行全面的跟蹤，其中安全和質(zhì)量控制起著不可或缺的作用，手記電池更需要能進行快速的質(zhì)量追溯。
“我們在生產(chǎn)手機電池過程中遇到了棘手問題，一是當前使用的讀碼器調(diào)試非常麻煩；二是讀取率很低，主要原因是因為電池在未抽完里面的電解液之前，都是凸起不規(guī)則的，且電池顏色不同，所以造成讀碼時嚴重反光，無法讀取，從而影響到生產(chǎn)節(jié)拍和效率，這樣就增加了公司的人力成本，”樂金化學的生產(chǎn)負責人表示。
樂金化學急需一個能方便自動調(diào)節(jié)、不需要花費大量時間更改程序的快速響應檢測解決方案，并提出明確檢測技術(shù)指標：能高效快速讀取打印在手機電池白鋁箔紙上、尺寸為5*5mm的二維碼，適合現(xiàn)場的安裝空間，讀取率達到99.99%以上。
“我從我們其它工廠部門那邊了解到，之前設(shè)備上面用的都是康耐視讀碼器，現(xiàn)在讀碼器很多算法軟件都升級了，效果很好，而康耐視是全球視覺行業(yè)的領(lǐng)先者，”樂金化學的生產(chǎn)工程師說，“同事們向我推薦了他們一直以來的合作伙伴—上海貝特威自動化科技有限公司（以下簡稱貝特威公司）。后來貝特威公司專門為該技改項目做了大量的測試和調(diào)研，最終確定用康耐視強大的DataMan 150系列固定式讀碼器來解決我們的檢測難題。”
據(jù)介紹，基于圖像的DataMan 150系列讀碼器提供許多靈活的功能，比如自動變焦、一鍵調(diào)諧、自帶偏光鏡、四點高亮光源、不同的觸發(fā)模式，90度和180度的切換安裝等。DataMan 150系列讀碼器可以快速替換之前的讀碼器，而且還不需要改動任何PLC數(shù)據(jù)設(shè)置，直接安裝即用。
樂金化學的生產(chǎn)工程師在看到貝特威公司的工程師現(xiàn)場操作演示時，就感覺到康耐視的讀碼器設(shè)計非常人性化，有著靈活的光學元器件和模塊化的設(shè)計，調(diào)試更換非常方便。在講解培訓完之后，樂金化學的生產(chǎn)工程師更體驗到康耐視PowerGrid算法的精妙及軟件操作的便捷性，很快自己就可以輕松調(diào)試了。
該自動化設(shè)備總共有8條線體，每條線體的工作方式都一樣。當電池從上道注液工序流下來后會到自動打碼工位；電池在未抽完電解液的狀態(tài)下，人工放入設(shè)備，然后由兩軸機械手吸取電池，調(diào)整固定好位置進行讀碼；當讀碼成功后，進行電解實驗測試檢查；檢查完后再人工取出電池，工序完成；當電池讀碼不成功時，會再次放入到設(shè)備中再次重復工作；如果還是未能讀到碼，就由人工將產(chǎn)品取出放入到待檢料框，最終再統(tǒng)一處理這批未能成功讀碼的電池。
“之前的讀碼器只能讀取在黑色鋁皮上打印的二維碼，而白色鋁皮上的二維碼是無法讀取或者很難讀取的，現(xiàn)在換了DataMan 150系列讀碼器之后大大提高了生產(chǎn)效率，憑借最新的讀碼算法實現(xiàn)了很高的讀取率，而且還能讀取嚴重損壞的二維碼，讀取率達到了99.99%，”樂金化學的賀工感言道，“這樣就讓我們工程師有了更多時間去維護其它設(shè)備，再也不用擔心讀碼問題。”
這樣，通過應用DataMan 150系列讀碼器及其專利算法、高亮的集成光源和自帶16mm液態(tài)變焦鏡頭，輕松解決了鋁箔電池在未抽完電解液時的反光問題和一鍵式調(diào)焦問題，大幅度提高了樂金化學的工廠生產(chǎn)速度，降低了人工成本，同時還降低了投訴，獲得了一舉多得的功效。
“采用康耐視的視覺讀碼器以后，不僅提升了公司的生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還引導著我們找出并解決了其它的生產(chǎn)隱患，”樂金化學的生產(chǎn)負責人最后強調(diào)指出，“這極大促進了視覺技術(shù)在公司其它設(shè)備上面的應用，使整個集團工廠的信息追溯質(zhì)量控制問題都得到了完善解決。”
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