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CIMdata總裁Peter Bilello曾在 《PLM現狀：今天的市場與主流趨勢》主題報告中指出：2016年，全球PLM市場總體增長為5.2%，達到407億美元；其中，cPDm市場增長6.4%，達到141億美元，服務增長低于軟件增長；工具市場增長4.5%，達到259億美元，AEC市場拉低總體工具市場增長；數字化制造市場增長10.3%，達到6.98億美元，高于往年的增長。Peter指出：企業要實現數字化轉型，PLM應用應當先行，基于產品生命周期的數字化工具是數字化浪潮的起點；產品創新平臺的出現不僅讓端到端的數字化成功實現，更讓企業能實現快速發展。
隨著現代信息技術的迅猛發展，PLM技術將在各行各業得到普及、應用，包括傳統的機械制造行業，這將大大推進我國機械制造行業信息化建設的進程和現代化水平。而作為專用設備制造類客戶，此種類型的企業往往具有一定規模，企業的設計能力較強，銷售一般是以直銷為主，產品結構復雜，工藝流程靈活，客戶化要求較多，很多的銷售是通過招標的形式進行，項目管理或按訂單設計或按訂單制造是企業管理的重點。其關鍵需求就是全生命周期成本管理控、報價管理、項目管理、產品配置、訂單全生命周期管理，單件成本管理、與PDM軟件的接口等。所以機械行業結合PLM技術發展也是一種必然趨勢。
機械行業信息化旨在將信息技術、自動化技術、現代管理技術與傳統制造技術相結合，帶動產品設計方法和工具、企業管理、企業間協同的創新，實現產品設計、制造過程和管理的信息化(高級階段為智能化)，從而全面提升工程機械行業的整體競爭力。“工業4.0”與“中國制造2025”，正是當代最強音。機械裝備的智能化與數字化水平關系著國計民生和產業命脈，亟需加大投入、加強研發、加快發展，集中力量搶占制高點。隨著全球 發展。作為機械制造企業管理信息化的重要工具——PLM（產品生命周期管理），新一代PLM軟件系統，適應目前國際上管理軟件發展的最新趨勢，以滿足市場變化對信息管理的需求，PLM成為定位于支撐企業或產業更廣闊的發展目標，幫助客戶跟上數字化轉型的浪潮。
項目背景
溫康納表面工業技術有限公司于1925年成立于德國海爾福特市。自成立以來,公司一直專注于表面加工技術設備的研發和生產，在行業中始終處于領先地位。“尖端技術、完美品質、銳意創新”這是溫康納近90年成功史的三個基點。2007年7月正式投產的溫康納(常州)機械制造有限公司是溫康納第一家境外企業,這標志著溫康納持續穩步的發展又邁出了新的一步。
溫康納自2004年建立全資的中國分公司以來,其在中國的業務一直處于高速增長階段。在進入中國市場初期,溫康納以膜壓機一舉占據了國內高端市場,廣泛應用于國內櫥柜、家具貼面領域。隨后又推出了短周期壓機和連續壓機。在三聚氰胺短周期壓貼領域一直以來都處于世界領先地位。經過在中國6年時間的發展,溫康納(常州)機械制造有限公司發展異常迅速,2011年二期廠房落成投產,2013年又擴建了三期廠房,這必將會為溫康納公司進一步的發展壯大做出更大貢獻。
PLM項目實施
湃睿科技為溫康納量身打造從以公司發展戰略為指導，以快速響應市場和提高客戶滿意度為方向，以提高效率和效益為追求，以增強綜合競爭能力為目標，建立有效支撐現代企業產品研發的管理體系。為打造溫康納的核心競爭力，實現溫康納跨越式發展，提供可靠保障。
項目目標
1、建立統一的項目管理平臺，提高公司項目管理水平，能夠實現對項目進度進行細粒度的控制，合理分配資源，監控和確保項目按預訂進度開展。
2、統一研發平臺，產品數據集中管理；搭建統一的、研發各部門協同工作的產品研發平臺。
3、建立企業級的產品數據和業務協同統一管理平臺，形成產品數據標準平臺。
4、實現產品數據的有效性和安全性控制，保證數據和數據更改的準確性、完整性和一致性，保護企業知識資產的安全，積累企業知識和經驗。
5、構建企業級的協同產品開發流程，改善設計團隊、制造等部門以及銷售、售后服務部門之間的協作水平，有效縮短產品開發周期。
6、通過與MCAD工具集成，降低數據維護成本，提高數據的一致性、規范性、準確性。
7、培訓、培養一批適應本系統要求的維護、使用人員，以便溫康納公司內部能夠持續地采用所實施部署的系統，并使其效益發揮最大化。
PLM項目實施內容 - 范圍
1、業務組織范圍：
本期項目的組織范圍主要使用部門為溫康納交付中心工程部和創新中心，其他部門主要是對產品數據的共享使用。
2、業務數據范圍：
項目試點與歷史數據收集范圍：以1～2歷史或在研產品為例，實現本工作說明書規定的全部功能。
數據包括：
產品技術文件：普通offices文檔、變更單；
產品設計文檔：SolidWorks三維模型和二維工程圖、PDF文檔、Cocreate MI10二維工程圖、Eplan原理圖與接線表、PLC控制程序與HMI、驅動器配置文件零部件、EBOM、MBOM。
3、技術范圍
當前項目階段-M3：方案開發
在前期業務訪談、分析、專題討論的基礎上，依據PTC和PISX的行業最優方法和項目實施經驗，形成的業務功能整體解決方案，將于指導Windchill系統具體實施。此實施項目將提供一個基于Windchill平臺、針對溫康納產品設計管理業務模式的PLM解決方案。在測試環境中配置PLM解決方案，并在生產環境中復制此配置，以及提供系統和操作維護方面的管理培訓。
階段目標：
1、以產品數據和模型結構為中心，集中有效管理產品的各種研發數據，從而實現產品數據在溫康納內部的合理配置和有效共享。
2、實現產品數據的有效性和安全性控制，保證數據和數據更改的準確性、完整性和一致性，保護企業知識資產的安全。
3、通過可視化工具，降少企業MCAD許可費用投入，實現對于三維可視化模型與其它可視化對象的電氣化批注與簽審，異構裝配。
4、打通上下游業務數據傳遞的壁壘，建立研發系統和生產系統的數據傳遞通道。
5、現CAD工具與PLM的集成，進一步提高設計速度，提高數據維護效率。
整體業務框架方案
結語：
在機械制造方面,我國擁有巨大的潛在市場、豐富的勞動力資源,卻在制造工藝、設計理念、生產管理等方面有所欠缺。溫康納在根據湃睿科技在行業中的經驗，找出企業現有業務流程在業界領先的數據管理上的差異之處，捕捉企業在當前現狀態下數據管理的PLM系統核心需求。結合PLM系統功能，提出業務解決方案，將逐漸完成企業智能化與數字化轉變與建立。
如果企業計劃未來幾年將IT預算主要用于實現數字化轉型。那么，PLM應成為企業的當然之選。PLM應用始于數字化工具的應用，如今PLM可以幫助企業實現更廣泛的數字化轉型目標。產品研發型企業希望通過大規模定制滿足客戶的個性化需求，但要實現大規模定制并獲得盈利，必要條件是企業具有很高的配置管理水平和解決方案。PLM系統功能可以幫助企業規劃一套適合企業發展的產品設計和配置模式，優化現有產品管理體系，完善企業現有設計流程，減少流程中不必要的環境，從而通過提升效率來降低過程成本和管理成本，以達到企業數字化轉型的目的。
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