高效而經濟：Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH鑄鐵廠使用T-Gage紅外傳感器監測鐵水包的預熱

　　通常，越是簡單的解決方案，越能取得最好的效果。位于米爾海姆的Friedrich Wilhelms-Hütte的鑄鐵廠僅通過使用正確的溫度測量技術，就將預熱鐵水包所需的年燃氣消耗量減少了25%。Friedrich Wilhelms-Hütte的測量解決方案基于對鐵水包外部進行的紅外測量，而不是復雜且昂貴的高溫計測量設備。

T-Gage溫度傳感器沿著生產線安裝

駕駛艙（右上角）內的起重機駕駛員可以看到相關鐵水包的所有溫度值

駕駛艙（右上角）內的起重機駕駛員可以看到相關鐵水包的所有溫度值

超聲波傳感器觸發紅外傳感器（左）的溫度測量

XXL燃氣爐：重達數噸的鐵水包在白色燃氣爐的正面加熱

Guido Günther, Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH鑄鐵廠

　　能源密集型鑄鐵

　　鋼廢料在感應爐中熔解，并加碳熔煉成鐵。該液體金屬隨后從感應爐倒入所謂的鐵水包中，并使用起重機運輸并倒入鑄模中。因此，最后生產的組件重達數噸。為了耐受高達1200度的高溫鐵液，使用耐火土作為襯里。然而，這種方法僅在溫度上升緩慢時才有效，否則鐵水包的耐火土襯里也會毀壞。在倒入鐵液之前，鐵水包使用燃氣爐預熱至800到1000度。

　　加熱鐵水包過程的節能潛力

　　長期以來，鐵水包都是根據經驗和預計值進行預熱的，因此每月消耗的天然氣量足以供50個居住在100平公寓里的家庭使用（供熱水和供暖）1年。“我們發現了其中的巨大節能潛力，并尋找可以精確匹配澆鑄過程和各鐵水包溫度的解決方案，以期最大限度減小對鐵水包的不必要預熱和加熱。”技術支持和熔煉經理Guido Günther說道。

　　T-Gage 是一種低成本解決方案

　　圖爾克提供了一種使用紅外溫度傳感器的解決方案，替代昂貴的高溫計。Banner Engineering 的T-Gage溫度傳感器不安裝在鐵水包的內部，而是安裝在其外表面進行溫度測量。配套的軟件根據外部溫度確定鐵水包內表面的溫度。對于每個測量點，使用紅外傳感器的成本比使用高溫計低700歐元左右。

　　配合使用紅外傳感器和超聲波傳感器

　　澆鑄生產線上共安裝了6個M18TIP14Q T-Gage紅外傳感器。它們采用特定的安裝布局，使得載有鐵水包的起重機在每次使用前都會經過其中一個傳感器。每個溫度傳感器附近還安裝了圖爾克超聲波傳感器（T30UXDBQ8），用于感應經過的鐵水包，并相應觸發溫度測量。

　　每月燃氣消耗量降低25 %

　　溫度傳感器的模擬信號和相鄰的超聲波傳感器的開關信號使用圖爾克的BL20現場總線網關通過Modbus TCP發送至FWH的主機，并在此由生產管理系統處理。該系統可以準確知道何時需要鐵水包。通過工藝優化，FWH僅在鑄鐵的鐵水包加熱上就節省了25%的燃氣消耗量。