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激光焊接是目前比較先進的焊接技術，這是毋庸置疑的，激光焊接技術超越了傳統的焊接方式，在國內開始廣泛應用和開發，同傳統的焊接機對比，有不少優勢，激光焊接的自動化程度更高，焊接流程更加簡單。運用激光焊接加工的工件不僅外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高，焊接效率也大大地提升了，下面來看下激光焊接應用較多的行業。
激光焊接技術哪些行業應用更多？
1.汽車制造
焊接機經常用于汽車工業。由于汽車行業體積大、自動化程度高，激光焊接設備將向大功率、多通道方向發展。
激光焊接機是非接觸式加工，對產品無污染，速度快，更適合汽車高端消費產品的生產工藝需求。用激光焊接鋁合金制成的汽車是通過激光焊接薄的鋁合金形成的，不僅大大減輕了車身重量，而且減少了制造汽車的工序，提高了生產效率，受到廣大汽車制造商的歡迎。此外，中低功率脈沖激光焊接也廣泛應用于汽車零部件，如汽缸蓋墊片、油嘴、火花塞的焊接。
動力電池占新能源汽車成本的30%-40%，是新能源汽車成本的最大部分。在動力電池生產過程中，從電芯制造到PACK組裝，焊接是一個非常重要的制造過程。尤其是動力電池結構中含有多種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等，這些金屬可以制成電極、導線或外殼。因此，無論是一種材料之間的焊接，還是多種材料之間的焊接，激光焊接都可以完美地利用激光束優異的方向性和高功率密度來工作。激光焊接的優勢在于新能源動力電池。行業發揮到了極致！
2.電子電器
激光焊接機不會產生機械擠壓或機械應力，因此特別符合電子行業的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、傳感器、變壓器、開關、手機電池、微電子元件、集成電路引線等的焊接。
在真空設備的發展中，激光焊接也得到了應用。傳感器或溫控器中彈性薄壁波紋板的厚度為0.05-0.1mm，傳統焊接方法難以解決。TIG焊容易焊透，等離子穩定性不好，影響因素很多。激光焊接在此有很好的效果。
3.生物醫學
生物組織的激光焊接始于20世紀70年代，用激光焊接輸卵管和血管的成功焊接及顯示出來的優越性，使更多研究者嘗試焊接各種生物組織，并推廣到其他組織的焊接。有關激光焊接神經方面國內外的研究主要集中在激光波長、劑量及其對功能恢復以及激光焊料的選擇等方面的研究。激光焊接方法與傳統的縫合方法比較，激光焊接具有吻合速度快，愈合過程中沒有異物反應，保持焊接部位的機械性質，被修復組織按其原生物力學性狀生長等優點將在以后的生物醫學中得到更廣泛的應用。
4.珠寶
珠寶貴重而精致，激光焊接機通過顯微鏡將首飾的細小部分進行放大處理，實現精密焊接，修復后不變形，解決了焊縫美觀和焊接質量兩大難題，成為必不可少的焊接設備。
以上就是激光焊接技術應用較多的幾個行業，除了這些之外，在航空、五金建材、機械制造等諸多行業，激光焊接技術也有著重要地位。近年來數字化技術的日趨成熟，數字焊機和數字化控制技術也慢慢步入各行各業，各學科研究和自動化技術的發展，推動了焊接自動化的進步，特別是數控技術、焊縫跟蹤系統和信息處理技術的發展，都讓焊接自動化發生了革命性的變化。
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