生產線一覽無余

　　中國電機制造商通過使用圖爾克的RFID系統跟蹤工件載具確保了定子生產的產品質量和可追溯性

　　隨著近年來電動汽車的飛速發(fā)展，汽車行業(yè)發(fā)生了巨大變化。電動汽車正逐漸取代純內燃機汽車，并有望帶來更環(huán)保、低噪聲和低維護的駕駛體驗。

　　這類汽車的一大重要組件是電機，其包括定子和轉子。裝配定子需要滿足很高的精度要求，尤其是在定子端部導線扭轉裝配方面。所用的材料和組件必須在整個生產過程中記錄并始終可追溯。這可確保在生產過程中使用的材料正確。因此，一家中國汽車制造商委托其系統集成商實施記錄其電機定子生產數據的解決方案，從而確保進入生產階段的電機的質量，并長期記錄正確材料的使用。他們需要自動化識別解決方案來保證無縫監(jiān)測和記錄所有生產步驟。

　　數字化工件載具是理想解決方案 

　　在仔細評估各種技術并比較了使用條碼的光學識別技術后，該系統集成商最終選擇采用RFID解決方案來采集整個生產過程的數據。為此，他們?yōu)楣ぜd具安裝

　　了RFID載碼體來進行數字化記錄。實踐證明，內嵌了RFID載碼體的數字化工件載具是理想的解決方案。

　　它們實現了對載具上物料的唯一識別，因為它們即使在嚴苛環(huán)境下也能可靠地進行非接觸式讀寫。與條碼相比，RFID載碼體還可保存更多的數據，并且更耐污損。這可確保在復雜的混合生產線上進行靈活生產，因為有關每種物料和每個定子的信息都直接保存在相應工件載具的RFID載碼體上。這些生產數據可以實現對生產過程的持續(xù)精確監(jiān)測和調整，從而減輕信息管理系統的控制邏輯。

　　提高可追溯性和生產效率

　　在裝配生產線啟動時，相關數據會被寫到載具上的RFID載碼體內。在這里，使用的是圖爾克的Q80高頻讀寫頭，其讀取距離更遠。一旦定子被放置在載具上，系統就會將企業(yè)管理系統 (EMS) 的各種不同信息（包括產品ID）寫入RFID載碼體。由于這是一種閉環(huán)應用，工件載具會在系統內重復使用，因此無需對RFID數據進行長期記錄。為了實現高效可靠的數據采集，該系統集成商選擇了TBEN-S RFID接口，它是一種圖爾克多協議以太網設備，不僅支持Profinet，還為每個RFID通道提供了16kB的數據緩沖區(qū)，以便實現快速讀取。對Profinet的支持實現了在生產環(huán)境中的無縫集成和快速數據傳輸。該模塊的工作模式為一旦載碼體位于讀寫頭的檢測范圍，就會自動將數據報告給控制器。這種數據自動上報功能簡化了PLC的編程并減輕了生產過程中控制系統和網絡的負載。

　　系統中使用的Q80高頻讀寫頭具有更遠的讀取距離，即使當載碼體不在其毫米級精度的讀取范圍中心時，也能保證RFID系統的可靠運行。在載碼體選擇方面，該系統集成商選擇了TW-R30-K2 FRAM芯片，其支持多

　　達100億次寫入操作。另外，2kB的數據內存也足以滿足當前生產過程的需求。通過實施圖爾克的RFID系統，該系統集成商能夠確保在定子裝配期間可靠跟蹤材料。通過這種方式收集的生產數據還為識別薄弱點及錯誤源提供了堅實基礎，

　　有助于持續(xù)改進生產過程。圖爾克IP67防護等級的堅固外殼RFID產品可確保即使在嚴苛環(huán)境下也能可靠讀取載具，從而提高生產線的整體效率，并顯著提升運營效率。

　　“通過使用圖爾克的RFID產品，我們在定子裝配過程中實現了可靠的物料追溯。這不僅打通了生產中的數據流，還為生產決策提供了有效的數據支持。”該系統集成商總結道。

　　- 圖爾克的緊湊型TBEN-S2 RFID接口確保了快速可靠的數據傳輸

       - 由于支持多達100億次寫入操作，保證了出色的長期可用性

　　一家中國系統集成商采用RFID技術實現了對客戶電機定子生產的自動化質量保證和生產追溯。該公司選擇了圖爾克的BL ident RFID系統，其采用多協議以太網技術，因而能無縫集成至現有系統。

　　該解決方案能夠實現在復雜混合生產線上進行靈活生產、提供用于生產管理的實際數據并支持進行全面的生產監(jiān)測。圖爾克堅固外殼的RFID產品即使在嚴苛條件下也能保證可靠讀取，從而提高了生產線的生產效率。