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在食品加工、電子制造等對衛生要求嚴苛的行業，自動毛刷機的毛刷清潔度直接關乎產品質量與生產安全。然而，傳統依靠人工記錄毛刷清洗次數的方式，不僅效率低下，還易出現漏記、錯記等問題，給生產埋下質量隱患。

方案呈現

標簽安裝

RFID 標簽直接安裝在毛刷本體上，隨毛刷同步參與清洗流程。標簽需適應毛刷的工作環境，確保在反復清洗過程中保持穩定性能，為后續識別與計數提供基礎標識。

讀寫器部署

設備選用多通道讀寫器與配套天線。多通道讀寫器安裝在自動毛刷機外層，負責數據的接收與處理；自動毛刷機內部預設專用管道，天線固定于管道內，且與毛刷保持合適距離，讀取毛刷上標簽的信息，進而實現對毛刷清洗次數的自動統計。

應用效果

應用此RFID技術方案，實現了毛刷清洗次數的自動化記錄管理。一方面，擺脫了人工記錄的繁瑣與誤差，為生產管理提供了可靠的數據支持；另一方面，通過掌握毛刷清洗情況，便于及時更換老化毛刷，有效降低了因毛刷清潔問題導致的產品質量風險，同時提升了整體生產流程的效率，受到了相關行業客戶的認可。