造紙廠里面耗電量最大為水泵、紙漿泵等設備，這些紙漿運輸加工過程還需要鍋爐機械、空氣壓縮機、環保機械等設備，總計消耗電費約占企業的80%左右；造紙廠電機大部分運行在“大馬拉小車”工況下較多，電機采用不能隨意啟停方式控制導致能源利用率較低，因此存在許多節能改造空間。
傳統低壓交流異步電機采用星三角啟動，小功率采用直接啟動，這些啟動裝置均存在電網容量高、基本電費高、不能有效提高能源利用率來降低流動電費，而且因為環境潮濕，接觸器故障頻繁，停工損失嚴重現象，電氣檢修工作繁多。
許多造紙廠選用高壓軟啟動器或傳統變頻器作為節能改造的節能產品，通過一段時間的運行驗證，發現高壓軟啟動器功能有限，傳統變頻器節能效果與可行性計劃預期數據大不相同，而且帶來電網污染及電機故障率提高及各種環境污染問題等副作用問題嚴重。
造紙廠流體機械負載節能效果
1.電網容量機無功補償設備容量可下降10%，基本電費降低10%。
2.高效率調功，替代傳統電磁閥調功，免除卸載時40%電機空載運行損耗40%。
3.輕載節能控制，大馬拉小車時可節省10%電費并改善功率因數。
4.替代變頻器調功控制再節省15%電費，替代高壓多電平變頻器再節省25%。
5.軟起動特性電機沒有振動及電磁噪音現象。
6.成本低于傳統電控柜50%，可靠性更高。
造紙廠恒轉矩負載節能效果
1.電網容量機無功補償設備容量可下降10%，基本電費降低10%。
2.高效率調功，替代傳統電磁閥調功，免除卸載時40%電機空載運行損耗40%。
3.輕載節能控制，大馬拉小車時可節省10%電費并改善功率因數。
4.替代變頻器調功控制再節省15%電費，替代高壓多電平變頻器再節省25%。
5.軟起動特性電機沒有振動及電磁噪音現象。
6.成本低于傳統電控柜50%，可靠性更高。
7.額定電流恒轉矩起動特性，滿足產業機械重載起動需要。
8.緩沖軟起動，慣性負載起動效率最高，電氣設備最安全。
節能改造-提高能源利用率
電機節能改造提高營業利潤-提高能源利用率
1.全面替代傳統老舊降壓啟動裝置
傳統降壓起動裝置包括：直接起動、星三角、電抗式、繞線式等設備采用分離式部件導致1.器件繁多體積龐大故障率高成本高，2.降壓啟動裝置起動電流較大-加大進線變壓器容量，3.不能調功-流體機械設備必須匹配低效機械式調功裝置（例如擋板、閥門、電磁閥等）4.起動速度太快導致人員意外傷害及產品變形設備壽命縮短，5.匯流排較多線損較大功率因數差6.必需再投資節能改造，7.電網電壓波動無法自適應調整，8.功率因數較低需要較大無功補償容量，9.可靠性低成本高維護費用更高，10.電氣開關動作時有弧光容易發生火災、爆炸等生產事故，基于以上原因需要立即節能改造。
綠色節能型變頻器替代傳統電控柜成本下降約50%左右，具有電控柜降壓啟動裝置、調功裝置（節電20%以上）、節能裝置（節電10%）、齊全電機保護裝置、通訊裝置等功能可替代傳統電控柜，瘦斯達具有綠色低碳環保以及高效節能特點。
2.全面替代低效高污染傳統變頻器
傳統變頻器無法工頻旁路運行導致嚴重缺失1.低效：低壓運行損耗15%-高壓25%，2.高污染：射頻無線電干擾（EMI）、電磁輻射污染整個電網，3.電網諧波污染嚴重-進線變壓器溫升提高尖峰電流導致層間短路，4.功率因數惡化，5.整個車間自動化系統失靈誤動作，6.電氣設備儀表因諧波亂串而故障，7.電機鐵損增加溫升提高，8.尖峰電壓導致電機線圈絕緣劣化，9.電磁噪音嚴重導致員工耳背重聽，10.變頻器效率低發熱嚴重，11.產品可靠性低、維護成本高，12.低效高污染電氣設備不符合國家綠色節能環保低碳法令要求。
西普綠色節能型變頻器替代傳統變頻器每月可節省電費35%以上，沒有電網環境污染問題。
電網容量無功補償設備容量下降10%
替代變頻器，節省變頻器的今年損耗15%
輕載節能控制可節省10%電費。
不再有電機電磁噪音、異常發熱、漏電等環境污染問題。
多種運行模式：電機運行時間調功控制、工頻旁路、高低速/變頻調速、輕載節能。
3.淘汰傳統軟起動器 傳統軟起動器采用降壓原理，明顯缺失：1.流體機械無法調功-必須配備低效擋板、閥門或電磁閥等低效控制設備（浪費20%節電空間），2.不能節能省電-需要用戶自己增加節能設備投資；3.不能熱機起動導致生產中斷風險，4.起動電流4倍以上-無法降低基本電費（進線變壓器與無功補償容量加大），5.不能帶載起動-只能應用在無載起動或流體機械負載設備，6.不能頻繁起動，否則燒毀電機，7.需要加大開關設備容量-因為四倍以上沖擊電流，8.電網容易發生電壓閃爍現象，9.應用在發電機供電時起動困難，時常發生跳閘現象，10.沒有輕載節能功能-無法在較低負載率時EOC控制（浪費10%節電空間）。
推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器替代傳統軟起動器解決以上缺失，瘦斯達適合不需要調速設備調功控制，調功效率達到99.99%。
4.改造流體機械負載調功設備
傳統流體機械負載（包括風機、水泵、空氣壓縮機、冷凍機、羅茨風機、液壓機械等）調功設備效率較低，不論是擋板、閥門、電磁閥控制或者變頻器驅動等調功控制都是低效設備（高污染）需要節能改造。
推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器替代傳統調功裝置，提高25%以上運行效率，電網容量及無功補償設備降容10%，輕載節能再節省電費10%并提高功率因數。
5.大馬拉小車最輕松解決對策
風機、水泵、空壓機負載設備率大部分低于額定負載運行，因此交流電機的運行效率與功率因數較低損耗較大。
西普綠色節能型變頻器具有軟起動、輕載節能控制功能（EOC），對于大馬拉小車現象輕松解決，提高效率與功因約10%左右，電網容量與無功補償設備可降容，負載率較低或者電網波動較大環境具有很好節能效果。
大馬拉小車現象是中大生產型企業普遍現象，也是浪費能源最多地方。
不同負載率電機效率與功因節電效果 低壓變頻器比工頻旁路運行損耗增加15%
6.全面替代直接起動電氣設備
直接起動帶來1. 8倍沖擊電流容易損壞開關設備，2.起動速度太快容易發生生產人員意外事故，3.機械沖擊較大導致設備容易損壞，4.加工產品因為機械沖擊帶來變形、振動、掉落等問題5.不能熱機起動增加停產與廢料風險，5.電網容量加大，功率因數較低。
推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器節能改造替代直接起動控制，軟起動延長電氣設備與傳動系統正常壽命；提高30%以上運行效率。
7.替代原動機驅動控制
原動機的運行效率約60%左右，采用交流異步電機驅動控制配合高壓綠色節能型變頻器可以提高40%左右能源利用率，沒有環境污染、噪音、換油等維護費用。原動機驅動是最值得節能改造項目。
推薦使用瘦斯達高壓綠色節能型變頻器交流驅動控制替代原動機驅動，節能省電平均超過40%，解決大馬拉小車及提高能源利用率問題。
8.進線變壓器申請降容
進線變壓器容量由負載容量及啟動電流倍數核算平均加總，容量裕度越大運行效率及功率因數越低，無功補償設備容量就越大，因此合理調整進線變壓器容量非常重要，這是電力公司收取基本電費依據。
綠色節能型變頻器啟動電流只需額定電流，比起傳統降壓啟動裝置下降4倍，加上節電率超過15%以上，基本電費與無功補償設備容量可以調降10%以上。
西普綠色節能型變頻器
瘦斯達適合不需要調速設備應用，機械設備軟啟動緩沖平滑加速控制，起動完成控制電機運行時間調功、工頻旁路、輕載節能、高低速運行等節能控制模式。
普司達不限制負載設備應用，具有瘦斯達的節能控制功能并增加變頻調速功能；運行損耗0.5%以下，具有高效節能綠色環保特性。
西普綠色節能型變頻器成本比較傳統電控柜、變頻器更低，可靠性更高。