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當前，我們正站在傳統鋰電與固態電池的交匯點，見證著儲能領域靜待爆發的“傳承與革命”。
在鋰電池制造領域中，從涂布到注液的每一環節，都離不開安全防爆的硬核守護。本質安全型電感式傳感器依托本安設計核心優勢，在易燃易爆環境中實現精準定位、物料識別等關鍵功能，不僅契合傳統鋰電行業的安全生產要求，更在固態電池生產領域展現出不可替代的適配價值，為鋰電及固態電池產線安全智能化運行筑牢核心保障。
本質安全型電感式傳感器在鋰電行業的應用
01.電芯制造環節（核心防爆場景：電解液揮發、粉塵環境）
電芯制造是鋰電生產的核心，涉及涂布、輥壓、分切、卷繞/疊片、注液、封口等關鍵工序，環境中存在電解液（碳酸酯類）揮發氣體、負極石墨粉塵，需本質安全型傳感器避免火花風險。
具體應用：極片張力輥金屬軸套定位檢測；分切刀組金屬刀盤到位狀態檢測；涂布背輥金屬軸芯定位檢測；極片收卷/放卷到位狀態檢測； 疊片臺金屬載板到位狀態檢測； 注液口金屬接頭定位檢測；激光焊接金屬夾具夾緊狀態檢測。
02.模組 / PACK 裝配環節（核心防爆場景：殘留電解液、粉塵）
模組/PACK 是將電芯組合成成品的關鍵環節，涉及電芯堆疊、Busbar 焊接、外殼裝配等，環境中可能殘留電解液揮發氣體或金屬粉塵，需本質安全型傳感器保障裝配精度和防爆安全。
具體應用：堆疊治具金屬定位銷到位狀態檢測；電芯層數計數檢測（通過金屬外殼觸發）；Busbar 金屬片定位檢測（銅/鋁 Busbar）；模組金屬外殼到位狀態檢測；各種工裝夾具的到位信號檢測。
03.化成測試環節（核心防爆場景：氫氣釋放、電解液揮發）
化成測試是激活電芯的關鍵工序，電芯充電過程中會釋放氫氣（易燃易爆），且環境中存在電解液揮發氣體，本質安全型傳感器需在無火花前提下，保障測試流程的精準性和安全性。
具體應用： 各種工裝夾具的到位信號檢測；電芯編號金屬標識碼定位檢測（輔助掃碼）；設備金屬散熱片位置檢測；測試艙金屬門關閉狀態檢測。
蘭寶本質安全型電感式傳感器
• 產品規格豐富，尺寸從M5到M30可選；
• 304不銹鋼材質，銅、鋅、鎳含量＜10%；
• 采用非接觸式檢測方式，無磨損；
• 低電壓、小電流，安全可靠，不會產生火花；
• 體積小、重量輕，可用于設備內部或狹窄空間。
本質安全型電感式傳感器需配合安全柵使用
安全柵安裝在非危險區，將來自危險區的有源或無源開關量信號，通過隔離安全柵傳輸到安全場合。
三、蘭寶本質安全型電感式傳感器防爆證書
本質安全型電感式傳感器以本質安全特性與穩定適配能力，為各行業高危場景筑牢安全防線。作為工業自動化的核心安全支撐，其兼顧合規性與高效性的核心優勢，持續助力各行業突破安全瓶頸，為現代工業的穩健升級與綠色發展注入持久技術動能。
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