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一、系統背景
防噴器在油田生產中占有重要的地位，需要對其進行高壓液壓安全強度試驗，按照壓力的等級進行精確的檢測。手動測驗的參與人數、時間多，而且準確度難以保證。為了保證生產，提高工廠自動化管理的水平，計算機試壓檢測系統孕育而生。
二、系統組成：
該系統由“運行環境”和“數據查詢”兩部分組成。“運行環境”主要負責數據采集和控制，“數據查詢”是歷史報告的管理和查詢。
三、操作界面：
主操作界面干凈整潔。在左邊的按鈕中選擇試壓類型，然后對該試壓進行參數設定，對檢測壓力、檢測參數、傳感器設定的每一項進行進行檢查（特別是傳感器量程的設定）。
設置完成后，按“開始”按鍵進行數據采集，試驗過程中曲線的量程和跨度會隨著試壓壓力的提升和試壓時間的延續做出適當的調整，并可觀看其他傳感器數值。穩壓時間以倒計時的形式體現�？稍谠囼灲缑嫔险{節“調節電壓”和其調節幅度。在“靜水壓強度試驗”中可選擇自動或手動進行試驗過程。試壓完成后，按“停止”按鈕結束。此時程序彈出一個曲線界面（曲線自動繪出），此曲線是整個試壓過程的曲線，待曲線完整后，按“形成試驗報告”按鈕將報告彈出并保存起來，保存位置分兩個部分，一個是以數據的形式保存，另一個以圖片的形式保存。如果對此報表進行打印，直接按動標題“檢測報告”即可完成。打印份數可在試驗畫面中設置。
四、試驗報告的管理
系統啟動后在屏幕的右下角出現圖標，點擊圖標后出現試驗報告的管理的界面，試驗報告的管理主要是以數據庫的形式體現。點擊某條報告，此報告記錄會以藍背景出現。雙擊記錄或點擊“查看數據報表”按鈕可以以數據的形式觀看試驗報告，此時監控界面必須處在運行狀態。點擊“查看圖片報表”按鈕可以以圖片的形式觀看試驗報告，此時監控界面不必處在運行狀態。點擊按鈕“刪除”可以刪除選中的試驗記錄。
總結：此試壓系統應用范圍比較廣，可應用到防噴氣試壓系統、水管試壓系統等等方面
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