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3工藝分析

3.1張力跟蹤

張力跟蹤采用進口的磁粉離合器,根據當前的計長占人機界面上設定的總長的比例,同時結合卷徑比的設定,自動通過PLC計算磁粉離合器應當輸出的轉距,進行張力的自動跟蹤和初始張力的設定。卷徑比的設定從1.7-3.1,卷徑比的不同影響轉距輸出的最大值。張力的自動跟蹤是為了保證收線盤從空芯卷徑到滿卷卷徑的過程中恒張力,避免導致導體延伸損耗和因為收線張力不穩定而導致跳股、斷線。

3.2通訊控制

通訊控制:主軸變頻器頻率給定和主軸電機當前運行轉速通過RS485通訊。

3.3卷徑比控制

卷徑比:卷徑比的設定值為1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.7、2.9、3.1。卷徑比為1.7張力設定為8檔,即將磁粉離合器能提供的最大轉距8等分。隨著計長的不斷增加,按照計長在線總長設定中所占的比例,使輸出轉距逐漸增大.卷徑比為1.9,張力設定為10檔;卷徑比為2.1,張力設定為12檔；卷徑比為2.3,張力設定為14檔；卷徑比為2.5,張力設定為16檔；卷徑比為2.7,張力設定為18檔；卷徑比為2.9,張力設定為20檔。卷徑比為3.1,張力設定為22檔。自動計長,滿卷自動停車。

3.4主軸潤滑

采用機油潤滑方式,自然循環冷卻,保證主軸在3000rpm時的有效潤滑,避免機械摩擦損

耗,延長主軸使用壽命,降低運轉噪音。

3.5張力設定

要求能在人機界面上直觀的輸入張力的大小,單位:牛頓.張力在收卷盤頭從空芯卷徑到

滿卷卷徑變化的過程中張力保持恒定。因此由磁粉離合器控制的輸出轉距應當由小到大的變化,張力跟蹤也是由小到大漸變的過程。

3.6壓緊裝置

工藝上要求有效的降低絕緣材料的損耗.機器內設三道壓緊裝置,保證導體絞合后的圓

整度,保障薄壁絕緣線的產品特性,有效的降低絕緣材料的損耗。

3.7導入品保自動化體系

張力控制由卷徑比,自動分配張力等級即最大輸出轉距值�？梢愿鶕€總長設定,系統自

動將工藝參數進行配置,保證絞線的成批品質。