| 關鍵詞：項目設計 工藝流程 監控系統 |
| 項目構思 |
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工程項目的設想到實施，熱控人員多是梢后才介入。但是我認為為使項目順利實施，在立項初期就需介入。了解整個工藝流程，生產工藝中的物料特性，根據工藝要求物料特性合理選擇傳感器、執行器和調節回路的設計。
作為一個工程項目的熱控部分及組建計算機監控系統實施者。需有全面的知識，不但要有工控行業的知識掌握各種傳感器、執行器、調節器和各種計算機軟件的應用。
最主要要了解各種生產工藝流程，設備的內部構造，多看多觀察掌握多方面的綜合知識。
全局考慮
如電力系統。從水經過處理，到鍋爐與煤的燃燒，產生蒸汽推動汽輪機，帶動發電機轉動，在勵磁機的作用下，產生強大的電力的過程中，有多少個測量點、多少個調節回路，對整個工藝過程要有空間概念思路要清晰。
局部考慮
如選擇溫度傳感器時，首先要了解設備管道的結構，要考慮插入深度與物料的高度、流向、壓力、溫度范圍及要求反應的速度。
在考慮熱控部分及計算機監控就要具備完整的方案及步驟，根據工藝要求來設計。要求現場操作方便，遠程監控指揮可靠，還要體現出系統的先進性，安全性，以簡單節約為原則。
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| 如果制定以下設計原則 |
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1． 檢測點現場要有顯示單元，方便循回檢查。
2． 調節回路現場要有手/自動切換功能。
3． 所有顯示單元要具有通訊功能，采用RS485通訊總線連接，實現從控制室到現場設備的雙向全數字通訊總線，體現“控制分散，危險分散”的設計思路，提高系統的安全性。減少總體布線成本。
4、 一、二、三車間操作站設立各自主控服務器計算機。以中控室計算機為中心作為遠程客戶端計算機組建局域網，實現管控一體化。一車間、二車間、三車間辦公室利用辦公用計算機接入局域網作為遠程客戶端計算機，隨時了解車間運行情況。局域網內遠程客戶端計算機要實現互為遠程監控。在設置權限的基礎上要使遠程客戶端計算機通過局域網能操作到各車間低層控制器，并能修改現場的參數，打印各類報表。
5、 根據以上的技術要求選擇性能可靠的具有顯示通訊功能的控制器。軟件要得到硬件廠商的支持，具備有擴充能力。廠商要有服務的承諾。
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| 根據以上要求實施過程 |
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開始設計、審核：
1、閱讀工藝條件書，查閱設備圖紙，掌握設備圖上的管道符號標記。
2、編寫熱控條件書。確定I/O信號的規格數量。AI模擬信號輸入規格；AO模擬信號輸出規格；DI開關量輸入規格；DO開關量輸出規格
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3、與工藝員探討工藝流程，參與制定操作規程。
4、繪制帶控制點的工藝流程圖。標定字母代號如測量元件，溫度TE、壓力PE、流量FE；指示調節，溫度TIC、壓力PIC、流量FIC；確認現場還是盤裝。
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| 被測變量和儀表功能的字母代號 |
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5、考察熱控硬件設備、了解軟件功能。 |
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6、繪制現場施工圖，現場控制柜盤面布置圖。 |
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7、按工藝要求現場操作習慣與軟件公司配合制作軟件。
8、如果工作有設計院完成，那就要按以上的順序來審圖，是否符合工藝要求。
從項目的開始到系統正常運行，時間是慢長的，參與者經過磨練已經是個合格的技術人員，對每個工段多在掌控之中。（附圖表參考）為以后的維修打下了良好的基礎。
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