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一、概述
氣化廠的生產(chǎn)工藝屬于流程制造業(yè)，這就要求系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的高穩(wěn)定性、高可靠性。同時(shí)，又要求在使用過程中界面友好，操作簡(jiǎn)便，力控的PCAuto完全符合這些要求。
二、氣化廠的生產(chǎn)工藝框圖
三、系統(tǒng)需求
1、實(shí)現(xiàn)各工藝生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)
2、將生產(chǎn)過程中決策者需要的重要數(shù)據(jù)傳至管理網(wǎng)
3、各分廠領(lǐng)導(dǎo)、總工可以通過Internet/Intranet瀏覽現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)工作畫面
四、所使用的控制設(shè)備
1、選煤中水洗車間采用西門子的PLC-400
2、造氣采用日本橫河的DCS
3、甲醇采用HoneyWell的DCS
4、空氣分離采用AB的PLC
五、系統(tǒng)解決方案
系統(tǒng)采用力控PCAuto系列工控軟件來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的需求，PCAuto為開放式體系結(jié)構(gòu)，全面支持DDE、OPC、ODBC/SQL、ActiveX、DNA標(biāo)準(zhǔn)。以O(shè)LE、COM/DCOM、動(dòng)態(tài)鏈接庫等多種形式提供外部訪問接口，便于用戶利用各種常用開發(fā)工具（如：VC++、VB等）進(jìn)行深層的二次開發(fā)，同時(shí)為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和連續(xù)運(yùn)行，采用力控的pLerineTM 的雙機(jī)冗余備份功能。
PCAuto功能包括：
1、pLerineTM - HMI/SCADA工業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件
pLerine 能夠?qū)崿F(xiàn)各工藝生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)，高度集成化、可視化的開發(fā)環(huán)境，極為友好的界面風(fēng)格，實(shí)現(xiàn)的功能有：
提供了豐富的子圖和“子圖精靈”，使您的工程畫面更趨于完美，形象。
實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線
方便快速的歷史報(bào)表生成工具，能進(jìn)行日?qǐng)?bào)、月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)的生成，對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的時(shí)間范圍、間隔、起始時(shí)間可進(jìn)行任意指定，并可以根據(jù)存儲(chǔ)的時(shí)間進(jìn)行查詢歷史數(shù)據(jù)，組態(tài)時(shí)在力控的繪畫菜單內(nèi)進(jìn)行歷史報(bào)表的選取。
提供了完備的安全保護(hù)機(jī)制，以保證生產(chǎn)過程的安全可靠。力控的用戶管理將用戶分為操作工、班長、工程師、系統(tǒng)管理員等多個(gè)級(jí)別，并可根據(jù)級(jí)別限制對(duì)重要工藝參數(shù)的修改，以有效避免生產(chǎn)過程中的誤操作。
提供報(bào)警、事件記錄的功能，運(yùn)行時(shí)自動(dòng)記錄系統(tǒng)狀態(tài)變化、操作過程等重要事件。一旦發(fā)生事故，可就此作為分析事故原因的依據(jù)，為實(shí)現(xiàn)事故追憶，提供基礎(chǔ)資料。
支持多層次網(wǎng)絡(luò)冗余，支持報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)時(shí)鐘的同步。在雙機(jī)冗余基礎(chǔ)上，其它網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤冗余主/從機(jī)的切換。各個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)不僅可以監(jiān)視，還能夠進(jìn)行控制。
2、pSpaceTM - 企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫
企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫pSpaceTM是一個(gè)高性能、高速度、高吞吐能力、可靠性強(qiáng)、跨網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的開放式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫軟件。企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫為完全的分布式結(jié)構(gòu)，可任意組建應(yīng)用模式；支持C/S和B/S應(yīng)用；它可以提供豐富的企業(yè)級(jí)信息系統(tǒng)客戶端應(yīng)用和工具；大容量支持企業(yè)級(jí)應(yīng)用，內(nèi)部實(shí)現(xiàn)高數(shù)據(jù)壓縮率，可實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的海量存儲(chǔ)，靈活的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)可滿足各種需求，具備廣泛的安全性和可跟蹤性，功能包括：
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視，是企業(yè)管理網(wǎng)的核心。
作為大型實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù)。
提供了清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。
3、pWebViewTM – Web服務(wù)器
pWebView，即使您遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，通過企業(yè)的Intranet網(wǎng)絡(luò)，您可以在任何一個(gè)科室的工作站上用標(biāo)準(zhǔn)的瀏覽器瀏覽工廠的生產(chǎn)過程；而通過Internet，無論在世界的任何地方，pWebView都可以讓您輕松地查看所有的生產(chǎn)信息。它的功能包括：
Web頁面與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)過程畫面的高度同步
完善的安全機(jī)制
pWebView提供完善的安全管理機(jī)制。只有授權(quán)的用戶才能修改過程參數(shù)。
六、系統(tǒng)的拓樸圖如下所示：
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